改进的弹模退化测量模型：非线性等向-kinematic屈服面大小对弹簧回弹预测的影响

本文献《Effect of Elastic Module Degradation Measurement in Different Sizes of the Nonlinear Isotropic-Kinematic Yield Surface on Springback Prediction》发表在《Metals》杂志上，2019年5月期，DOI：10.3390/met9050511。作者Wisam Ali Basher Baara等人来自马来西亚普特拉大学工程学院，主要探讨了商业有限元软件在模拟金属冲压件去除模具后尺寸变化（即弹簧回弹）时存在的挑战，特别是当涉及到非线性各向同性和动力学屈服面的尺寸效应时。 研究背景是许多现有软件采用的标准硬化模型在预测最终形状时并不准确，尤其是在考虑去除模具后金属的剩余应力（包括残余应变恢复或弹簧回弹）对形变的影响。弹簧回弹是金属成形过程中一个关键因素，它直接影响产品的精度和质量。因此，论文的目的是开发一种更精确的材料本构硬化模型，以便于数值仿真，更好地预测不同尺寸下冲压件的最终形状。 作者们针对这一问题，重点研究了非线性等向-动力学屈服表面在不同尺寸下的弹性模量退化测量如何影响弹簧回弹的计算。他们可能通过实验和数值分析相结合的方式，评估了不同尺寸的工件在塑性变形过程中硬化行为的差异，并尝试找出一套适用于各种尺寸工件的通用方法，以提高弹簧回弹预测的准确性。 研究方法可能包括对典型金属材料的实验测试，收集数据来确定其硬化规律；然后，这些数据被用于构建或修改材料模型，以反映实际材料在不同加载条件下的响应。此外，论文还可能探讨了模型参数的选择、验证以及与传统模型的比较，以证明新模型的优越性。 总结来说，这篇文献提供了对金属冲压加工中弹簧回弹预测的重要改进，特别是在处理非线性材料和不同尺寸效应时。这对于工业界优化金属成形过程、提高产品质量和降低成本具有显著的实际意义。通过深入理解材料的硬化行为和尺寸效应，研究人员有望为更精确的工程设计提供强有力的工具。