陶瓷型精密铸造提升快速鞋模质量与效率
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更新于2024-08-11
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本文主要探讨了陶瓷型精密铸造工艺在快速鞋模制造中的应用,针对传统鞋模制造技术存在的问题,如内腔表面加工精度需求提升、款式更新频繁以及制造成本和周期的压力,作者指出陶瓷型精铸成为解决这些问题的理想选择。为了实现高效、高质量的陶瓷型鞋模制造,文章深入研究了几个关键环节:
1. 硅胶模转制:文章强调了从原始硅胶模型到陶瓷型的转化过程,这个步骤直接影响到最终产品的精度和耐用性。
2. 陶瓷浆料配方:对陶瓷浆料的成分和配制方法进行了实验优化,确保材料性能稳定且适合于快速制造。
3. 陶瓷型制作:详细介绍了陶瓷型的制作工艺,包括型腔设计、制作流程和质量控制,以确保型腔的精细度和完整性。
4. 锌基合金浇注工艺:探讨了如何利用锌基合金进行浇注,以实现高效填充并减少铸造缺陷。
5. 喷烧和焙烧工艺:对陶瓷型的预处理和后处理技术进行了研究,如表面喷烧和高温焙烧,以提高型材的强度和透气性。
6. 缺陷分析与改进:文中分析了缩孔、缩松、气孔和渣孔等常见缺陷的成因,并提出了一套预防和解决这些缺陷的策略。
通过以上实验和优化,文章得出一套完整的陶瓷型精密铸造鞋模制造工艺,该工艺在实际生产中表现出高精度、高强度、优良的表面稳定性以及较低的制造成本。这不仅缩短了生产准备周期,而且提高了整体的经济效益,使得陶瓷型精密铸造在快速鞋模制造领域具有很高的工业应用价值。
2022-07-27 上传
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2014-02-17 上传
2019-04-10 上传
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2021-08-05 上传
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