特细高密弹力贡缎织物生产技术解析

"特细号高密弹力贡缎织物的生产实践与工艺技术研究 (2009年)" 本文详细探讨了特细号高密弹力贡缎织物的生产技术及其难点，这类织物因其轻薄、爽滑、富有弹性和高附加值而备受市场青睐。然而，由于其精细的纱线和高密度特性，生产过程面临诸多挑战。 首先，由于纱线极细且强度较低，经纱在织造过程中容易断裂，导致织物瑕疵，严重影响织机效率。为解决这一问题，企业需要选择高强度、耐磨的纱线，并优化经纱张力控制，确保经纱在织造过程中的稳定性。 其次，织物密度大使得开口装置的工作更为复杂，可能导致开口不清，影响引纬，从而产生断头、纬缩和错纹等质量问题。因此，改进开口机构和优化引纬系统对于保证织物质量至关重要。 再者，由于采用缎纹组织，织物边缘的控制成为一大难题，布边松弛和打纬不齐可能导致经纱磨损，影响织物的均匀性。为防止这一情况，应调整筘具和打纬力度，确保布边紧致，减少钢筘磨损。 此外，高经密导致停经片过于密集，可能会出现断经不停车的情况，需要优化停经装置的设置，确保断经能及时被检测并停止织机运行。同时，由于经纬密大，纬纱不易被打紧，梭口清晰度受影响，加剧了经纱的磨损和粘连问题，需要调整织机参数以改善梭口状态。 在生产关键技术措施方面，文章指出，企业应根据实际情况进行工艺设计，包括选用合适的纱线、调整织物组织结构、优化织机设定、改进停经系统以及提升引纬和打纬效果。具体到某一纺织企业，如使用日本津田驹ZA203-190喷气织机生产JC7.29tex/(9.72tex+33.3dtex)905.5根/10cm/511.5根/10cm 170cm直贡织物的实例，需要对纱线的混纺比例、织物密度、织机速度、张力设定等进行精确控制，以实现高效、高质量的生产。 特细号高密弹力贡缎织物的生产涉及多个环节的技术挑战，只有通过深入理解这些难点并采取针对性的技术措施，才能确保产品的优质和生产效率，提高企业的经济效益。这不仅对单个企业，也对整个纺织行业的技术进步具有指导意义。