Cadence封装设计须知:关键规则与注意事项
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更新于2024-07-27
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Cadence封装是指在电子设计自动化软件Cadence中进行PCB设计时遵循的一系列规则和最佳实践,以确保设计的可制造性和最终产品的可靠性。以下是一些关键知识点:
1. **PCB工艺规则**:
- 焊盘间隙:推荐大于等于40mil (1mm),确保在线大批量生产时的焊接需求。
- 焊盘尺寸:要求焊盘宽度至少10mil (0.254mm),对于有高脚元件,可能需要修整或扩大焊盘。
- 机械过孔:最小孔径需大于6mil (0.15mm),小于这个尺寸可能需要激光打孔,国内大部分PCB制造商不支持。
- 线宽和线间距:至少4mil (0.10mm),过小的尺寸可能导致质量问题和低成品率。
2. **板厚和材料**:
- 常见PCB板厚度有0.8mm、1mm、1.2mm、1.6mm和2.0mm,以FR-4材质为主。
- 陶瓷基板和其他类型的选择也存在。
3. **丝印字符规格**:
- 字体高度至少30mil (0.75mm),线条宽度大于6mil (0.15mm),比例建议3:2。
4. **孔径与板厚的关系**:
- 国内加工能力限制,最小孔径通常是板厚的8~15倍,例如6mil的孔径对应1.2mm或更薄的PCB。
5. **定位基准点**:
- 使用直径20mil (0.5mm)的实心圆盘作为自动设备的基准,分布在顶层和底层板边,每面至少2个,BGA、LQFN等无引脚封装元件的pin1附近也要设置。
6. **铜箔厚度**:
- 成品板必须保证铜箔厚度大于等于35um,以确保产品质量。
7. **国内厂商加工能力**:
- 2层板厂一般支持最小线宽和线间距8mil (0.2mm),机械过孔16mil (0.4mm)。
- 多层板厂商受到线宽/线间距1.1~1.9的限制。
8. **加工文件**:
- 设计文件类型包括:Gerber(光绘)、Drill(钻孔)和Route(铣孔),需确保与Cadence CAM350V9.0版本兼容以确保PCB制造商能正确处理。
了解并遵循这些Cadence封装规则至关重要,它们不仅影响到设计的制造可行性,还影响到最终产品的性能和成本。在实际设计过程中,设计师应确保与PCB制造商沟通清晰,以避免后期生产问题。同时,随着技术进步,这些规则可能会有所更新,持续学习和跟进是保持最新知识的关键。
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2012-11-16 上传
2013-04-24 上传
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2013-09-11 上传
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