ANSYS Workbench在液压支架掩护梁优化设计中的应用

"基于ANSYS Workbench液压支架掩护梁的优化设计" 本文主要探讨了如何运用ANSYS Workbench软件对液压支架掩护梁进行优化设计，以提高其结构性能和可靠性。具体而言，研究选择了ZY8800/17/35D两柱掩护式液压支架的掩护梁作为研究对象，首先对其进行了平面受力分析，以理解掩护梁在工作过程中的受力状态。 在ANSYS Workbench环境下，进行了结构静力学分析，这一步骤旨在模拟掩护梁在实际工况下的载荷情况，评估其应力分布和变形情况。通过对掩护梁结构的参数化设计，尤其是与销轴孔相关的参数进行优化，如尺寸调整，可以显著减轻掩护梁的重量，同时降低其所承受的最大应力，从而提高其承载能力和使用寿命。 文章中提到的加工路线顺序，涉及到掩护梁的制造工艺流程，包括粗铣、半精铣、精铣、钻孔、粗镗、半精镗、攻丝和精镗等步骤，这些工艺对于确保掩护梁的精度和强度至关重要。通过精心安排这些工序，可以确保掩护梁在满足功能需求的同时，达到轻量化的设计目标。 此外，文章还对比了传统遗传算法与改进后的遗传算法在优化掩护梁设计中的应用。改进的遗传算法通过引入联赛选择算法和父代竞争机制，提高了算法的优化效率，减少了迭代次数，从而在更短的时间内找到了更优的解决方案。 结论部分指出，改进的遗传算法在机械优化设计领域具有广阔的应用前景，对于解决科学与工程技术中的优化问题具有重要意义。文中引用的参考文献反映了该领域的研究动态和技术发展，为深入学习和研究提供了基础。 该研究通过ANSYS Workbench软件的数值模拟和优化算法的应用，为液压支架掩护梁的结构设计提供了新的思路和方法，对于提升液压支架的整体性能和煤矿开采的安全生产具有积极的促进作用。