富氧燃烧压力影响：煤粉燃烧特性和烟气分析

"本文主要介绍了魏亚玲在中国矿业大学银川学院进行的一项关于不同燃烧压力下煤粉富氧燃烧特性的试验研究。通过加压固定床燃烧反应试验系统，作者探讨了燃烧压力对煤粉燃烧中心温度、着火时间、燃尽时间以及烟气成分的影响。研究发现，随着燃烧压力增加，燃烧中心温度升高，但当压力超过3.0 MPa时，温度增长趋于稳定；燃烧压力增大导致着火时间缩短，燃尽时间先减小后增加；O2浓度经历先降后升的过程，而CO2和CO浓度则呈现先降后升再降的趋势。此外，燃烧压力的提高能有效降低燃烧过程中的CO浓度。该研究为优化煤粉富氧燃烧提供了理论依据。" 在这篇科研论文中，作者魏亚玲关注的是煤粉在不同燃烧压力下的富氧燃烧特性。富氧燃烧是一种提高燃烧效率和减少环境污染的方法，尤其对于煤炭这种化石燃料，优化其燃烧条件至关重要。在实验中，采用加压固定床燃烧反应试验系统，这是一种能够模拟实际燃烧环境的实验装置，可以精确控制和测量燃烧过程中的各种参数。 研究表明，随着燃烧压力的增加，煤粉的燃烧中心温度随之升高。这是由于更高的压力促进了氧气与煤粉的接触，加快了化学反应的速度，从而提高了燃烧效率。然而，当压力超过3.0 MPa，温度的增加不再显著，可能是因为达到了某种平衡状态，热量的产生与散失达到动态平衡。 煤粉的着火时间和燃尽时间也受到燃烧压力的影响。压力增大使得煤粉更容易点燃，着火时间缩短，表明燃烧过程更迅速。燃尽时间则在压力增加到一定程度后出现先减小后增加的现象，这可能是因为高压力下燃烧更剧烈，初期燃烧速度快，但随后由于氧气供应的限制，燃尽时间有所延长。 在烟气成分方面，O2浓度在燃烧开始时下降，然后上升至进气浓度，这反映了燃烧初期氧气的消耗和后期空气的混合。当压力大于3.0 MPa时，O2浓度在前3分钟内快速下降，揭示了高压下煤粉燃烧的剧烈程度。CO2浓度的变化显示了燃烧过程中的碳氧化情况，先下降后上升再下降，说明初始阶段碳的氧化较快，随后部分CO2可能再次参与燃烧生成CO。CO浓度的先升后降表明，虽然燃烧压力增加有助于减少CO生成，但在某些阶段，不完全燃烧仍会产生一定量的CO。 此项研究对于理解煤粉在富氧条件下的燃烧行为具有重要意义，为优化燃烧参数、提高燃烧效率、减少有害排放提供了理论支持。未来的研究可能进一步探讨如何在保持高效燃烧的同时，更有效地减少污染物排放，如CO和NOx等，以实现更清洁、更可持续的能源利用。