中南大学:螺纹切削进给与背吃刀量——机械加工精度详解

需积分: 3 0 下载量 67 浏览量 更新于2024-08-24 收藏 8.36MB PPT 举报
在机械加工领域,"常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量单位mm"这一主题是探讨如何优化切削参数以提高生产效率和加工质量的关键知识点。进给次数是指刀具在完成一次完整循环中的移动次数,而背吃刀量则是刀具在单次切削过程中所能深入工件的深度。这两个参数直接影响到加工效率、工件表面粗糙度以及刀具寿命。 在中南大学的机械制造工程训练课程中,这部分内容通常在机械加工工艺基础课程中被详细介绍。工艺基础课程涵盖了多个章节,如切削加工基础知识,金属切削机床的类型与操作,机械加工工艺过程的设计,以及零件表面处理方案的选择。章节内容不仅涉及宏观几何参数,如尺寸、形状和位置精度,还深入讲解了微观几何参数,如表面粗糙度及其对加工精度的影响。 例如,加工精度是衡量加工效果的重要指标,国家标准将精度划分为20个等级,通过IT01至IT18来标识,其中IT5-IT13常用于日常生产。不同级别的精度对应不同的加工方法,如IT5-IT6的高精度一般由磨削获得,IT7-IT10的中等精度通过精车、铣或刨等精密加工实现,而IT11-IT13的低精度则适合于粗车、铣等粗加工。 尺寸精度和形状精度是评估零件质量的重要部分。尺寸精度不仅关注基本尺寸的准确性,还考虑公差范围;形状精度则考察加工后的零件是否符合理想形状,比如一个Φ25轴加工后可能出现的形状误差。这些知识点的学习和实践,对于理解并掌握螺纹切削的具体工艺参数选择至关重要。 通过学习这些内容,工程师能够合理设定进给次数和背吃刀量,以达到既满足生产效率又保证产品质量的目标。同时,多媒体教学课件的使用,使得教学更加直观和易于理解,有助于学生更好地掌握这些核心概念和技术。因此,无论是理论学习还是实践操作,了解和掌握这些基础理论都是提升机械加工能力的基础。