APQP项目管理：确保产品质量与顾客满意度

"APQP项目管理质量涉及到在产品开发初期就进行系统性的策划，以确保最终产品能够满足顾客的需求和期望。此方法是QS9000/IATF16949质量管理体系的重要组成部分，旨在通过结构化的流程促进团队间的沟通与协作，确保所有必要的步骤按计划执行。APQP的成功实施需要高级管理层对实现顾客满意度的坚定承诺。 在新产品制造可行性报告中，评估部门需要关注以下几个关键方面： 1. **顾客概况**：了解顾客的基本情况，包括其人员构成、工厂规模、主要车型、年产量、企业性质、经营状况和发展趋势，这些信息有助于理解顾客的需求背景和期望。 2. **质量和技术要求**：明确顾客对新产品的具体要求，如外观、尺寸、功能、性能、材料、适用车型以及进度和数量要求，这些都是产品开发的基础。 3. **市场竞争分析**：分析竞争对手的状况，包括其质量、技术能力，以及设计和开发能力，以便在市场中定位自身产品并制定相应策略。 4. **顾客定点及认可程序**：了解顾客的新产品定点决策过程和认可标准，以便顺利进入其供应链。 5. **市场预测**：预测新产品的市场表现，包括新车型的开发进度、装车试验时间、产量计划等，这将指导生产计划和资源配置。 6. **联系信息**：收集顾客各部门的关键负责人联系方式，便于在开发过程中进行有效沟通。 7. **产品构思与先进技术**：提出新产品设计的基本理念，考虑如何引入先进技术，同时识别现有系统可能存在的问题。 8. **先行试验和风险分析**：对新产品进行先行试验，识别并解决关键技术问题，进行风险评估，以减少潜在的问题和延误。 9. **开发进度安排**：制定详细的新产品开发时间表，确保各阶段任务按时完成。 10. **成本和价格预算**：预估新产品的年产量，计算成本，并设定合理的价格预算，以保证经济可行性。 11. **投资预算**：包括人员培训、设施设备购置等投资，确保有足够的资源支持项目执行。 12. **销售渠道**：规划新产品的销售策略，考虑分销网络和其他市场渠道。 13. **结论**：根据以上所有信息，得出新产品制造的总体评估，决定是否继续进行该项目。 通过APQP，企业可以系统地管理新产品开发过程，降低风险，提高产品质量，增强顾客满意度，从而在竞争激烈的市场环境中取得优势。"