新型锰系耐磨钢提升煤矿刮板输送机耐磨与安全性能

本文主要探讨了煤矿用重型刮板输送机的关键部件——中部槽中板的耐磨性能提升问题。刮板输送机在煤矿开采中扮演着重要角色，由于频繁的磨损和高负荷运行，中板的性能直接影响设备的使用寿命和安全性。传统的中板材料往往难以满足高强度、高耐磨性的需求，因此，研究者针对这一问题，选择了新型锰系耐磨钢进行试验。 首先，研究团队对新型特种耐磨钢进行了深入的耐磨性能试验，包括对其抗冲击韧性、疲劳裂纹扩展速率等关键性能指标的测试。结果显示，新型锰系耐磨钢表现出显著的优越性，其优异的耐磨性能能够显著提升中板的耐用性，从而延长刮板输送机的使用寿命，理论上可以达到原来的两倍以上。 其次，团队还着重研发了锰系耐磨钢的焊接工艺，这是实现新材料应用的关键技术环节。通过优化焊接参数，确保新钢种在焊接过程中不会影响其原有性能，同时保证了焊接质量，提高了中板的整体结构强度。 接着，研究人员将新型中板应用于综采作业面进行大规模的工业试验，收集了实际运行中的各项性能数据，包括摩擦磨损情况、承载能力、抗冲击性能等，以便于评估新材料的实际效果和优化可能存在的问题。 研究表明，采用新型耐磨中板后，不仅大幅提升了刮板输送机的耐磨性能，减少了维护频率和人力成本，降低了因设备故障导致的停产损失，还增强了设备的安全性和可靠性。这无疑对企业经济效益产生了积极影响，有助于提高生产效率，降低运营成本，从而推动整个行业的技术进步和可持续发展。 总结来说，本文通过科学研究和实践试验，证明了新型锰系耐磨钢在煤矿用重型刮板输送机中部槽中板的应用具有显著的优势，对于提升煤矿开采设备的综合性能和经济效益具有重要的战略价值。