三菱CNC机床内托盘加工与外部工件坐标设置

"本文档主要介绍了使用三菱CNC M700V/M70V系列产品的机床内托盘信息以及车载以太网AVB协议规范AVDECC IEEE1722.1-2013的相关操作。" 在机床加工中，托盘管理是至关重要的一个环节。托盘内包含的加工程序、有效/无效状态、辅助功能以及外部工件坐标等信息都是确保高效、准确加工的基础。以下是这些方面的详细说明： 1. **托盘加工程序**：每个托盘的每个分度面都有相应的加工程序，这些程序可以是装置或文件形式，用于指示机床如何进行加工。用户可以通过设备界面查看并选择对应的程序。 2. **加工有效/无效状态**：显示托盘上各个分度面当前是否可以进行加工，这有助于操作员了解哪些工位已经准备好进行作业，哪些还需要调整或等待。 3. **辅助功能**：如果机床支持辅助功能，例如冷却液控制、换刀系统等，这些功能的具体数据会在托盘信息中显示，以便操作员根据需要启用或配置。 4. **外部工件坐标**：用户可以设置每个托盘分度面的外部工件坐标，这些坐标值会写入到外部工件坐标偏移(EXT)中。当托盘位置改变时，仅更新受影响的轴的数据。这些坐标对应于不同托盘和分度面的扩展工件坐标偏置，如托盘1的0°、90°、180°和270°分别对应不同的扩展工件坐标偏置组。 5. **机床内托盘信息**：实时显示托盘是否在机床内，分为加工区域（托盘已进入，可进行加工）和准备区域（托盘尚未进入，不可加工）两种状态，便于操作员监控生产流程。 6. **加工中状态**：当托盘处于机床内并正在加工的分度面，状态将显示为“加工中”。 此外，该文档还提到了三菱CNC系统和相关的安全注意事项。在使用三菱CNC M700V/M70V系列时，操作员必须遵循安全守则，包括熟悉设备的操作、编程、维护和检修，以防止意外发生。在启动程序时，尤其需要注意程序段的设置，确保G、F模态和坐标值的正确性，避免因错误操作导致机械干涉、速度失控或其他安全隐患。同时，恒速控制（G96模态）时，需要特别注意主轴转速，以防止过快导致的工件损坏或人员伤害。 该系统还兼容车载以太网AVB协议规范AVDECC IEEE1722.1-2013，这通常用于高级音频视频网络中的带宽管理和同步，确保在网络环境中传输的音视频数据的低延迟和高可靠性。在工业自动化领域，这样的通信协议可以优化设备间的通信，提高生产效率。 总结来说，这份文档详细阐述了使用三菱CNC系统进行托盘管理的各个方面，强调了安全操作的重要性，并提到了与AVB协议相关的网络通信规范，这些都是现代工业自动化和精密加工中的关键要素。