工程塑料：性能、应用与发展趋势

工程塑料是一种高性能的工业用塑料，专为满足工业零件和外壳材料的特殊需求而设计。这种材料在英文中被称为"engineering-plastics"，其主要特点是具有出色的力学性能、耐热性、抗老化性以及良好的化学稳定性和电气绝缘性。它的应用广泛，能够在高温环境下稳定工作，且具有较小的热膨胀系数，这使得它在各种机械部件和结构组件中表现出色。 工程塑料的主要性能特点包括： 1. 热性质： - 玻璃转移温度（Tg）和熔点（Tm）较高，这意味着它们可以在较高的温度下保持其结构完整性。 - 热变形温度（HDT）也较高，这意味着它们在受热时不易发生形变。 - 具有宽广的使用温度范围和极小的热膨胀系数，适应不同的工作环境。 2. 机械性质： - 高强度和高机械模量表明其能承受较大的负载压力。 - 低蠕变性，即使在长时间的使用中也能保持形状稳定性。 - 耐磨性和耐疲劳性优异，适合在摩擦较大或需要频繁操作的场合。 3. 其他特性： - 耐化学药品侵蚀，适用于各种化学环境。 - 抗电性强，适用于电子和电气设备。 - 较好的耐燃性和耐候性，减少了火灾风险和户外环境下的老化现象。 - 尺寸稳定性好，制造出的产品尺寸精度高。 主要的工程塑料品种包括但不限于： - 聚酰胺（PA，尼龙），因其高强度和韧性而广泛应用。 - 聚碳酸酯（PC），轻质且透明，常用于光学和汽车工业。 - 聚甲醛（POM，POMA或POMEX），具有优良的机械性能和化学稳定性。 - 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），综合了耐热性和耐化学性的优点。 - 聚苯醚（PPO），具有高耐热性和电绝缘性。 - 以及其他如PETP、PBTP、PPS和聚芳基酯等。 在中国，工程塑料行业正在快速发展，由于其广泛的用途和不断的技术创新，各种改性工程塑料（如耐磨、导电、抗辐射和预染色等）层出不穷，进一步提升了塑料材料的多功能性和适应性。加工方面，这些工程塑料可以通过注塑、挤出、吹塑等传统工艺进行处理，形成各种精密零件和结构件。 总结来说，工程塑料作为现代工业中的重要材料，凭借其独特的性能和广泛的应用领域，正在推动制造业向更高效率、更强耐用性的发展。