数控机床铣削加工工艺与编程操作实训指南

"这份PPT资料详细介绍了数控机床加工工艺、编程及操作实训，特别是针对铣削部分。它旨在帮助学生掌握程序结构、指令字格式、程序段格式、一般程序结构，以及铣削操作、数控装置的操作流程，包括上电、关机、急停、复位、回参考点和超程解除等关键技能。" 数控机床加工工艺编程是现代机械制造中的核心技术，它涉及到设计零件的加工路径、选择合适的切削参数和刀具，以及编写能够精确控制机床运动的程序。在铣削部分，实训通常会涵盖以下几个方面： 1. **程序结构**：数控程序由一系列遵循特定规则的程序段组成，每个程序段包含一个或多个指令字。程序通常以G代码和M代码为主，G代码用于设定机床动作模式，M代码则用于控制辅助功能。 2. **指令字的格式**：指令字由地址符（通常是字母，如G、M、X、Y、Z等）和数值数据组成，用于指示机床进行何种操作和动作。 3. **程序段的格式**：每个程序段都由地址符和数值数据组成，按照一定的顺序排列，构成一个完整的加工步骤。 4. **程序的一般结构**：通常包括初始准备阶段、工件定位、切削循环、终止指令等部分，如M02或M30用于表示程序结束。 在实际操作实训中，学生需要学习如何： 5. **数控装置的上电**：接通电源后，数控系统启动，如HNC-21M系统会自动运行软件。 6. **关机、急停、复位**：了解这些操作的顺序和安全规定，如在出现故障后，先确认原因，再解除紧急停止，并重新执行回参考点操作。 7. **回参考点**：这是建立机床坐标系的关键步骤，涉及所有轴的回归动作，如X、Y、Z轴及第四轴。 8. **超程解除**：在超程状态下，需要知道如何正确操作控制面板上的“超程解除”键来恢复机床正常运行。 通过这样的实训，学生不仅能够理解理论知识，还能实际操作数控机床，从而提高其对铣削工艺和数控编程的实际应用能力。这有助于培养他们在未来工作中独立解决问题和高效完成任务的能力。