铣削精加工颤振分析：非线性时频域研究

"铣削精加工非线性时频域颤振分析-一方喜峰、全永海、吴春桥等。这篇论文是江苏科技大学和淮阴工学院的研究成果，探讨了在铣削精加工过程中如何抑制颤振现象，特别关注了切削动力学模型中的非线性因素。研究中，作者们建立了一个时频域内的非线性非光滑变系数微分方程，并通过数值方法求解，以深入理解颤振的发生机制。" 铣削精加工是非线性动力学系统中一个关键的制造过程，颤振是该过程中常见的不稳定现象，严重影响加工精度和表面质量。颤振的产生与多个因素有关，包括切削用量（如切深、进给量）、工具螺旋角以及机床动态特性等。传统的颤振分析方法通常基于线性化模型，但实际加工过程中，由于材料去除、刀具磨损、切削力变化等因素，系统的非线性特征更为显著。 方喜峰等人在这篇论文中，针对切削动力学模型的非线性因素，引入了一种任意封闭形式的数学分析方法，这使得他们能够更准确地描述铣削过程中的复杂动态行为。他们建立的时频域非线性非光滑变系数微分方程，考虑了这些因素的瞬态和频率特性，从而得到颤振发生的详细信息。 通过对切削用量和螺旋角的深入研究，作者们揭示了径向切深与轴向切深之间的非线性关系，以及轴向切深与进给量的相互作用。这些发现对于优化加工参数，避免颤振，提高加工效率具有重要的理论和实践意义。此外，实验验证进一步证实了理论分析的准确性，为实际生产提供了可靠的指导。 论文的关键词包括颤振、铣削精加工、非线性、切削用量，表明其主要关注点在于理解和控制这些因素对铣削颤振的影响。按照中国图书馆分类号，这篇文章被归类于TH164（机械工程）和TG501（金属切削机床），显示了它在工程技术领域的专业性和实用性。 这篇论文通过深入的理论分析和实验验证，为铣削颤振的控制提供了一种新的非线性时频域分析方法，有助于提升精密铣削的稳定性和加工质量。这对于从事机械制造、材料加工以及相关领域的工程师和技术人员来说，是一份非常有价值的研究资料。