西门子S7-300在孙庄选煤厂集控中的智能设计与实现

西门子S7-300在选煤厂集中控制中的应用是一篇深入探讨了自动化技术在煤炭工业中的实际应用的论文。作者刘刚锋、谷成和王里，来自中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院，他们以西门子S7-300系列PLC为核心，针对孙庄选煤厂进行了一项关键的工艺改造项目。该选煤厂原本采用跳汰-浮选工艺，后来升级为重介-浮选工艺，引入了大量机械设备。 论文首先强调了选煤厂传统的手动控制方式存在的问题，如岗位人员众多、设备维护困难、效率低下以及安全生产风险。为了改善这些问题，他们设计了一套选煤厂生产管理控制系统，利用S7-300的高效性和灵活性来满足集控需求。这个系统实现了以下功能： 1. **现场信息采集与处理**：通过S7-300，系统能够实时收集现场设备的数据，包括设备状态、运行参数等，以便进行有效的监控和分析。 2. **设备控制**：集成了设备的远程和就地控制功能，允许在正常生产时采用集中控制，在检修和试车阶段切换到就地控制模式，提高灵活性和安全性。 3. **预警和应急响应**：系统设置了起车、停车预告信号，设备故障报警，以及紧急停车功能，以预防潜在危险并及时响应异常情况。 4. **顺序控制原则**：遵循逆煤流起车和顺煤流停车的设计原则，防止了压煤和跑水事故的发生，确保生产过程的稳定和环保。 5. **权限管理**：允许调度员和岗位工人解除设备运行，避免不必要的操作失误和人员伤害，降低设备故障带来的损失。 6. **操作界面**：通过组态上位机监控界面，操作人员可以直观地查看设备运行状态和参数，提升管理效率和决策能力。 7. **数据查询与报告**：系统还支持参数查询、曲线显示、报表查询和打印，提供详细的数据记录和分析工具。 这篇论文详细阐述了如何通过西门子S7-300在孙庄选煤厂实现集中的智能化控制，显著提高了生产效率、安全性和管理水平，为类似工业场景的自动化改造提供了参考案例。