2000年番茄汁生产工艺与新型高温合金材料

"这篇资料是关于2000年的一项科技论文，主要探讨了新材料的研发以及番茄汁生产工艺的详细流程。同时，提到了一条番茄汁生产线的设备配置和成本，以及产品的质量标准。" 在2000年的科技领域，新材料的开发是一个重要的研究方向。文中提到的"新型高温高强度抗氧化腐蚀合金——FeNiCrAlSiMo"，是针对高科技快速发展中对抗氧化耐高温合金需求日益增长的回应。这种合金适用于高温环境，如1050~1200℃，与常见的GH3030、GH3039、Inconel600和Inconel601等抗氧化高温合金相比，它能承受更高的温度，例如美国Hynes国际公司的NiCrAl合金(HynesAlloy214)。 在食品工业方面，文章详述了番茄汁的生产工艺。首先，通过调整pH值并添加复合增稠剂，确保产品口感和稳定性。随后，产品经过瞬时高温杀菌和巴氏水浴杀菌，确保食品安全。生产线的设计基于250毫升四旋盖瓶装，每小时可生产4000瓶，包括分边输送带、清洗机、破碎机等一系列设备，总成本约为128.6万元。 番茄汁的质量标准包括感官指标和理化指标。感官指标要求其色泽为红色或橙红色，味道纯正，无异味，组织形态均匀且粘稠适度。理化指标则规定番茄原浆含量需超过50%，固形物含量超过5%，pH值在3.0~4.0之间，番茄红素含量不低于6毫克/100克，同时满足严格的卫生标准，细菌总数和大肠菌群数量要低于特定限值。 这份资料展示了2000年科技进步在新材料研发和食品加工领域的应用，强调了科技对提升产品质量和安全性的关键作用。