基于OPC和WebService的注塑机参数采集系统设计

"这篇本科毕业设计论文探讨了基于标准协议的注塑机运行参数采集系统，采用COM技术和C++进行开发，结合OPC标准和WebService实现跨型号注塑机的数据共享与远程监控。" 在IT行业中，COM（Component Object Model）技术是由微软公司开发的一种组件对象模型，它为构建工业应用提供了基础框架。COM技术允许不同的软件组件之间进行交互，尤其在Windows操作系统环境下具有显著优势。这种技术使得开发者能够创建可重用的代码块，即COM组件，这些组件可以被多个应用程序无缝调用，从而提高开发效率和代码质量。 在注塑机运行参数采集系统中，COM技术被用于构建可互操作的组件，以适应不同型号注塑机的数据采集需求。C++作为一种强大的面向对象编程语言，常用于开发底层系统级软件，它的性能高效且能直接利用COM接口，因此是构建此类系统的理想选择。 论文中提到的系统采用了三层网络架构，分别是数据采集层、数据集中处理层和用户访问层。数据采集层负责从不同型号的注塑机收集运行参数，这需要通过OPC（OLE for Process Control）技术实现。OPC是一种工业自动化领域的通信标准，它定义了如何与硬件设备（如PLC）进行数据交换的接口。OPC DA（Data Access）3.0规范被用来开发OPC接口调用模块，该模块可以从OPC服务器获取实时的注塑机数据。 数据集中处理层是系统的核心，它整合来自各个注塑机的数据，并进行预处理。基于OPC接口的模块，系统能够构建一个注塑机在线实时监控系统，展示不同注塑机的运行状态和参数。 为了实现跨型号注塑机的数据共享以及远程访问，论文引入了WebService技术。WebService是一种基于HTTP协议的网络服务，允许不同平台的应用程序通过标准的XML消息进行通信。开发的WebService服务器从OPC服务器获取注塑机参数，并通过网络发布服务，使得远程用户可以通过网页程序调用接口，实现跨域跨平台的访问，提升了数据的利用率和企业的信息化水平。 关键词：注塑机；参数采集；OPC；WebService 这篇论文展示了如何利用COM技术和C++结合OPC与WebService，构建一个灵活、可扩展的注塑机运行参数采集系统，不仅实现了对不同型号注塑机的兼容，还实现了远程监控和数据共享，提升了工业生产的智能化程度。