旋转机械故障诊断：振动标准与信息获取

“旋转机械的绝对判断标准-设备状态监测与故障诊断技术PPT课件 03-设备故障诊断的技术基础” 这篇PPT课件详细介绍了旋转机械的故障诊断技术，特别是状态监测与故障信息获取的方法。在设备状态监测中，振动是关键的评估指标，有三种常用的评定标准： 1. 振动加速度：在航空工业中，振动加速度常用来评价机器状态，因为它能反映构件受到的力的情况，特别适用于高频振动环境。 2. 振动速度（振动烈度）：国际上普遍使用振动速度的有效值来衡量轴承座的振动状态，因为它直接体现了振动的能量大小，能够直观反映物体的动强度。 3. 振动位移：对于地面的大型旋转机械，如汽轮发电机组和压缩机组，振动位移是最合适的评价指标，因为它能更直接地揭示转子的运动状态。 课件还强调了设备故障诊断技术的内容，包括状态监测、分析诊断和故障预测。状态监测涉及信号的采集和处理，而分析诊断则涉及对设备特征信息的理解和诊断决策。故障预测是通过对设备运行数据的趋势分析，提前预判可能出现的问题。 在信息获取和检测方法方面，直接观测法（五感观察）和量化管理（仪器测量）是两种基本手段。量化管理中，参数测定法、磨损残渣测定法以及设备性能指标的测定都是获取故障信息的有效途径。 故障检测技术包括振动和噪声分析，如振动法、特征分析法、模态分析等，以及无损检测技术，如超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等，用于检测材料裂纹和缺陷。此外，光纤内窥技术和油液分析技术用于检测设备零部件的磨损和腐蚀。 设备状态监测与故障诊断技术是一门综合性的学科，涉及到振动理论、信号处理、无损检测等多个领域，而傅里叶变换作为信号处理的核心，对于理解和应用这些技术至关重要。通过这些方法，可以及时发现并预防旋转机械的故障，确保设备的稳定运行。