冷轧压下率对超纯铁素体不锈钢深拉伸性能的影响与{111}再结晶织构的研究

本文档深入探讨了超纯铁素体不锈钢的组织、织构及其在深拉伸性能上的关键影响因素。研究的焦点集中在冷轧过程中压下率的变化对材料微观结构和力学性能的影响。通过对终轧温度为750℃的热轧带进行冷轧处理，发现再结晶织构主要以{111}面为主。随着冷轧压下量的增加，γ相（可能是奥氏体）的含量降低，而α相（铁素体）的比例增强，{111}再结晶织构表现出显著的增强趋势。 当冷轧压下率达到84%时，{111}再结晶组分的体积分数高达64.5%，这意味着材料的微观结构得到了优化，有利于后续的加工处理。值得注意的是，经过退火处理后的板料，其平均塑性应变比（粖R）高达1.69，显示出极高的延展性和形变能力。此外，深拉伸性能的优异表现还体现在极小的平面各向异性（ΔR），仅为-0.17，这表明材料在拉伸方向具有高度的均匀性，减少了因织构不均匀导致的加工难题。 这项研究由刘海涛等四位研究人员合作完成，他们分别来自东北大学的轧制技术及连轧自动化国家重点实验室和宝钢股份有限公司研究院。研究得到了国家自然科学基金项目的资助（项目号50734002）。论文发表在2009年5月的《东北大学学报（自然科学版）》上，涵盖了金属材料科学中的一个重要领域——铁素体不锈钢的深拉伸行为，对提高这类材料的加工性能和产品质量具有重要的理论和实践价值。关键词包括铁素体不锈钢、深拉伸性能、显微组织、冷轧和织构，这些术语对于理解和应用该研究成果至关重要。