激光熔覆技术:轮对踏面修复的新方案与经济效益

1 下载量 121 浏览量 更新于2024-09-04 收藏 1.82MB PDF 举报
"文章探讨了激光熔覆技术在机车轮对踏面修复中的应用,主要针对HXD1型神华8轴交流电力机车。传统的镟修方法存在成本高、修复精度低等问题,而激光熔覆技术则提供了一种新的解决方案。通过对轮对踏面的三维扫描分析,制定出针对不同损伤类型的激光融覆修复工艺,以满足技术要求和检修时间要求。文章通过比较传统工艺与激光熔覆工艺的检修成本和经济效益,证明了激光熔覆技术在降低维修成本、提高修复质量方面的优势,对于提升机车轮对的使用寿命和运行稳定性具有重要意义。" 文章详细阐述了轮对在机车运行中的关键作用,以及车轮踏面所面临的磨损和损伤问题。传统的轮对修复方法,如镟修,虽然能够满足强度和硬度要求,但受制于工艺选择、机床精度和操作人员技能,其质量和耐用性存在波动。特别指出,不落轮镟修工艺的问题更为突出,且不同线路环境下,轮对踏面的状况差异显著。 在描述中提到的具体案例中,HXD1型8轴交流电力机车和神华8轴交流电力机车的轮对踏面频繁出现剥离、麻点和振动问题,导致维修周期缩短,运行风险增加,且成本高昂。为解决这些问题,文章提出了激光熔覆技术。这种技术利用激光将特定涂层材料熔合到基体表面,实现快速凝固,以增强修复效果和一致性,同时降低了材料消耗,有助于延长轮对寿命。 激光熔覆技术的优势在于,它能精确控制修复过程,减少对轮对结构的破坏,提高修复精度,且修复层的性能可定制,满足高强度、高硬度和耐磨性的需求。通过对两种修复工艺的成本效益分析,激光熔覆技术展现出更好的经济性和可持续性,对于降低机车维护成本和提高运营效率具有积极影响。因此,这项技术对于机车轮对的检修领域具有重大改革潜力。