PLC与变频器RS-485串行控制实践

"PLC与变频器的RS-485串行控制应用，通过变频器实现电动机的变频调速，介绍OMRON公司的CPIH型PLC对三菱公司FR-E540变频器的串行总线通讯控制。" 在现代工业自动化系统中，PLC（可编程逻辑控制器）与变频器的配合使用是常见的控制方式，尤其当涉及到电动机的速度控制时。RS-485串行通信协议在两者之间的通讯起到了关键作用。这种通信方式不仅提高了抗干扰能力，还提升了数据传输速率，便于实现对多台变频器的集中控制。 RS-485是一种半双工的串行通信标准，允许在多点网络中进行双向通信。在PLC与变频器的通讯中，RS-485接口允许连接多达32台设备，减少了硬接线的需求，简化了布线。在实际应用中，RS-485通讯通常不需要特定的通信协议，而是通过设定特定的波特率、奇偶校验和停止位等参数来进行数据交换。 在本文中，作者以OMRON的CPIH型PLC和三菱的FR-E540变频器为例，详细阐述了如何配置和设置通讯参数。CPIH型PLC具有两个RS-485通信端口，可以方便地与多个变频器建立通讯链路。在开始通讯前，需要正确连接硬件，包括确保所有设备的通信端口匹配，并在通讯线路的末端安装终端电阻，以消除信号反射。 对于PLC的设置，需要通过拨码开关设定通信端口，并配置相应的通讯参数，例如波特率（通常为9600或19200 bps）、数据位（一般为8位）、停止位（通常为1位）以及奇偶校验（可以选择无校验、奇校验或偶校验）。在PLC与多台变频器通讯时，终端电阻的设置至关重要，它有助于保持信号的稳定传输。 在实际的系统设计中，PLC通过串行通讯与触摸屏（HMI）结合，可以实现更直观、用户友好的人机交互界面，对变频器进行参数设定、状态监控以及故障诊断。这种方式在工业控制领域得到了广泛应用，因为它降低了系统成本，同时提供了高效、可靠的控制方案。 总结来说，PLC与变频器通过RS-485串行控制的应用，不仅简化了系统结构，提高了控制精度，而且增强了系统的扩展性和灵活性。理解并掌握这种通讯方式，对于工业自动化领域的工程师来说是必不可少的技能。