2021年质量部年终工作总结与反思

"(汇编)2021年质量年终工作总结集合7篇.docx" 这篇文档集合了2021年质量管理工作年终总结，详细记录了一年以来的质量控制、供应商管理和设备管理等方面的情况。以下是其中的关键知识点： 一、质量控制与流程优化 1. 来料质量控制：通过对发电机生产过程的深入理解和对技术要求的细化，优化了物料质控点，增强了检验手段的精度，同时增加了现场检验以了解供应商的生产流程。 2. 生产过程质量控制：制定并实施过程检验记录，强化员工培训，提高问题发现与解决能力，通过质量警示和错误案例学习，减少人为错误。 3. 检验规程：规范了半成品和成品的检验项目和方法，确保检验员按照规程执行。 二、供应商管理 1. 供应商整改：对质量问题频发的供应商进行整改要求，跟踪验证效果，以提升其供货质量。 2. 新供方评估：协助采购部进行供应商资质审查，签订质量协议，加强供应商质量管理。 三、测量与监视设备管理 1. 设备管理：建立设备清单，定期校准和维护，确保测量结果准确无误。 四、存在问题与改进方向 1. 技术局限：由于专业知识和实践经验的不足，导致在质量控制中出现问题。 2. 动态审核与巡查：对过程质量的实时监控和数据收集、分析有待加强。 2022年的工作计划中，质量部将继续在现有基础上，针对上述不足进行改进，致力于提升产品质量，减少质量问题的发生，以实现质量管理体系的持续优化。