Fanuc PMC编程：数控机床的顺序控制解析

"这篇资料主要介绍了Fanuc PMC编程在数控机床中的应用，强调了顺序控制在数控系统中的重要性，并提到了Fanuc机电公司的培训教材。PMC编程主要用于控制机床的辅助功能，如主轴、刀具交换、工件夹紧等，它与CNC系统共同作用，处理NC和MT侧的输入输出信号。文中还提到了一些关键组件，如继电器、计数器、定时器和数据表，并列举了几个模块的占用地址。" 详细说明: 1. **PMC编程**：PMC (Programmable Machine Controller) 是数控系统中用于顺序控制的部分，它根据预设的逻辑顺序控制机床的各种动作，如主轴起停、换刀、工件夹紧和松开等。这些动作与数字控制（如坐标轴的移动）相比，主要处理的是开关量信号。 2. **NC侧与MT侧**：NC侧指的是CNC系统的硬件和软件，包括显示器、MDI面板和CNC系统的外围设备。MT侧则涵盖机床的机械结构、辅助系统以及操作面板等。PMC作为两者之间的桥梁，处理来自NC侧的信号并控制MT侧的动作。 3. **顺序控制**：顺序控制是数控机床自动运行的关键，根据CNC内部及外部传感器的信号状态，按照预定义的逻辑顺序执行动作。这种控制方式对复杂的机床结构和辅助装置尤为重要，因为它们的受控对象会相应增加。 4. **关键组件**：PMC编程中常见的组件包括保持型继电器、计数器(C)、定时器(T)、数据表(D)和变量表(D)，以及中间继电器(R)。这些组件协同工作，实现各种控制功能。 5. **模块地址**：文中提到了一些模块，如FS04A、FS08A、OC02I和OC02O等，它们分别用于输入和输出，占用特定的地址空间，这些地址对于编程和故障排查至关重要。 6. **Fanuc公司**：北京发那科机电有限公司提供了相关的培训材料，包括设计篇的第二部分，这表明他们提供针对Fanuc数控系统的学习资源，帮助用户理解和掌握PMC编程。 Fanuc PMC编程是数控机床自动化控制的重要组成部分，通过有序地处理开关量信号来控制机床的非运动功能。理解并熟练掌握PMC编程能够提高数控机床的自动化程度和工作效率，同时降低人工干预的需求。学习这部分内容对于从事数控机床操作和维护的工程师来说至关重要。