西门子与FANUC数控系统详解

本文主要介绍了数控系统中的两个典型代表——FANUC -0i系统和西门子SINUMERIK系列，特别是SINUMERIK840D系统，涵盖了它们的功能、特点以及机床配置。 数控系统是现代工业生产中的核心技术，用于精确控制机械运动。FANUC -0i系统是一款广泛使用的数控系统，它具有高效、稳定和易用的特性。FANUC系统通常包括控制单元、伺服驱动和电机等部分，能够实现对各种加工设备的精密控制，如钻孔、铣削、车削等。 西门子SINUMERIK840D系统是一款高性能的全数字数控系统，基于32位微处理器，提供了强大的控制能力。该系统有多种配置，如802S、802D、810D和840D，适用于广泛的工业应用。SINUMERIK840D的特点包括： 1. 控制类型：它可以适应各种应用需求，拥有全数字化驱动模块，支持多达31个进给轴和主轴的控制，具备高级插补功能，如样条插补、三阶多项式插补和控制值互联等。 2. 机床配置：支持主轴定向、恒切削速度控制、变螺距螺纹加工，主轴转速范围宽泛，最高可实现8挡切换，并可以模拟或数字方式连接SIMODRIVE611-D驱动系统。 3. 操作方式：包括自动、JOG、示教和手动输入运行等多种模式，方便用户灵活操作。 4. 轮廓和补偿：具备丰富的补偿功能，如刀具半径补偿、过象限误差补偿、刀具长度补偿、螺距误差补偿和反向间隙补偿，确保了高精度的加工效果。 5. 安全和诊断功能：提供安全程序监视，监控系统温度、电池、电压、存储状况、限位开关、风扇等，有详细的报警记录存储和多种监视功能，如轮廓监视、主轴监视和PLC内部状态显示，同时支持可编程工作区域限制和接口诊断。 通过学习和理解这些数控系统，工程师和技术人员可以更有效地操作和维护数控设备，提高生产效率和产品质量。对于从事机械加工、自动化生产线设计或设备维修的人员来说，掌握FANUC和西门子这类主流数控系统的知识至关重要。