"6S管理可视化图集:构建整洁生产环境,提升企业形象与效率"
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更新于2024-02-27
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6S管理可视化图集(PPT 6页).pptx的目的是推广6S/TPM管理,主要是通过消除灾害、事故、故障、浪费和其他不良,营造整洁的工作环境,提高员工综合素质、提高生产综合效率、提高现场管理水平、提升企业形象,形成项目管理特色,丰富和发展安全文化内涵。具体来说,6S是指在整理、整顿、清扫、清洁、素养五个S的基础上,加上“安全”S。这六个词的日文的罗马发音第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。
首先,整理(Seiri)即清理、清除、清爽。将工作场所的任何物品分为有必要和没必要的,将有必要的留下来,其他的消除掉,以达到腾出空间,空间活用,防止误用,创造清爽的工作场所的目的。其次,整顿(Setton)即既定品、定位、定量。将必要的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标志,使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,消除过多的积压物品,创造一个整整齐齐的工作环境。接着,清扫(Seiso)即将工作场所内看得见与不容易看得见的地方扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境,减少工业伤害。最后,清洁(Seiketsu)即使整理、整顿、清扫每日执行到位,积灰尘容易为众人所忽视,故必须定期保持清洁,实现“持续清洁”,确保工作场所始终保持清洁状态。
6S管理可视化图集(PPT 6页).pptx主要包括了推广6S/TPM 管理的目的和6S 管理概要,其中6S管理的推广旨在改善工作环境和提高生产效率,而6S管理的具体操作包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。推广6S/TPM 管理的目的包括提高员工综合素质、提高生产综合效率、提高现场管理水平、提升企业形象,形成项目部的项目管理特色,丰富和发展安全文化内涵。
总的来说,6S管理可视化图集(PPT 6页).pptx呈现了公司推广6S/TPM管理的目的和6S管理的概要,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个步骤,达到改善工作环境和提高生产效率的目的。这对提高员工综合素质、提高生产效率、提高现场管理水平、提升企业形象有重要意义,对项目管理特色和安全文化内涵的丰富和发展也是至关重要的。因此,6S管理可视化图集(PPT 6页).pptx对公司管理和发展产生了积极的影响。
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