CeCl3在镁合金精炼中的作用：Ce损耗与合金性能

"CeCl3对含Ce镁合金精炼过程中Ce损耗量的影响 (2005年)" 在镁合金的精炼过程中，Ce（铈）的损耗是一个关键问题，因为稀土元素Ce能显著改善镁合金的性能。这篇2005年的研究论文详细探讨了CeCl3（氯化铈）作为净化熔剂对含Ce镁合金中Ce损耗的影响。研究人员发现，当不使用CeCl3时，合金中的Ce损失可达27.7%，这是一个相当高的比例，可能导致合金性能严重下降。 然而，通过添加CeCl3，可以显著降低Ce的损耗。当CeCl3的含量增加到15%时，合金中的Ce损失降低到4.5%，这表明CeCl3起到了有效的保护作用。CeCl3的加入不仅减少了Ce的损失，还促进了稀土相在镁合金中的均匀分布，使得Mg17Al2相得以细化。尽管相组成的改变并不明显，但这种细化对于提高合金的机械性能至关重要。 随着CeCl3含量的进一步增加，合金的力学性能得到提升。这是因为CeCl3有助于改善合金的微观结构，但同时过量的CeCl3会导致熔剂夹杂物进入合金，这可能对合金的整体质量产生负面影响。 为了深入理解这一现象，研究人员从热力学的角度探讨了熔剂与镁液之间的相互作用机制。他们计算了镁熔体中Mg和Ce的活度以及熔剂熔体中MgCl2和CeCl3的活度。通过这些计算，他们得出结论，CeCl3的存在抑制了合金中Ce与熔剂中MgCl2的反应，从而有效地减少了Ce的损耗。 关键词包括：镁合金、Ce损耗、精炼和热力学。这篇论文属于工程技术领域，发表在中国有色金属学报第15卷第12期，为镁合金的精炼工艺提供了理论依据，有助于优化含Ce镁合金的生产过程，减少Ce的浪费，并提升合金性能。