石墨烯改性有机硅手感剂：合成优化与皮革应用

"石墨烯改性有机硅手感剂的合成工艺与应用" 本文详细探讨了石墨烯改性有机硅手感剂的合成方法及其在皮革涂饰中的应用效果。研究团队由姚庆达、王小卓等专家组成，他们在实验中以有机硅为基础材料，利用改性氧化石墨烯粉体作为填充物，通过溶胶-凝胶法来制备这种新型的手感剂。这一工艺流程旨在优化产品性能，提高皮革的触感和耐用性。 首先，他们采用单因素法对合成工艺进行了优化，寻找最佳的反应条件。经过一系列实验，确定了在110°C的温度下反应4小时是最佳的反应时间。在这个过程中，关键的化学试剂如KH550（硅烷偶联剂）的用量为4%，封端剂的用量为0.4%，催化剂四甲基羟胺的用量为0.09%，溶胶凝胶过程中的三乙胺用量为8%。这些精确的比例控制对于确保产品的稳定性和性能至关重要。 在实际应用中，将优化后的石墨烯改性有机硅手感剂应用于皮革表面涂饰。实验结果显示，这种新型手感剂显著提升了皮革的物理机械性能。耐磨性提升至4级，意味着皮革的耐用性得到了显著增强，能够承受更高的磨损。耐干/湿擦性能提升至5级，显示出优异的抗污和清洁能力，使皮革表面更易于维护。耐曲折度也达到了基本要求，这意味着皮革在经过反复弯曲或折叠后仍能保持良好的结构稳定性。此外，静态吸水性能降低至102.35%，这表明改性后的有机硅手感剂显著降低了皮革的吸水性，有助于保持皮革的干燥和耐久性。 石墨烯改性有机硅手感剂通过改善有机硅的特性，成功提升了皮革的综合性能，特别是在耐磨性、耐擦性和吸水性方面。这项研究不仅在理论上提供了新的合成方法，而且在实践上为皮革制造业提供了更高效、更耐用的涂饰解决方案。同时，这一成果也是石墨烯在功能性材料领域应用的又一创新实例，对于推动皮革行业科技进步具有重要意义。