电弧超声提升堆焊与热喷涂质量的关键技术与应用

本文主要探讨了电弧超声在2007年的堆焊和热喷涂工艺中的应用试验研究。作者何龙标、文雄伟、郝红伟、李路明和吴敏生来自清华大学，他们通过对比常规堆焊、等离子喷涂以及引入电弧超声技术的工艺，深入分析了电弧超声对堆焊接头质量和热障涂层性能的影响。 首先，研究关注了堆焊层的金相组织变化。电弧超声的引入显著细化了熔合区的晶粒结构，这有助于降低堆焊材料的脆性倾向，从而提升其抗弯性能和冲击韧性。这样的改进对于提高焊接结构的耐用性和可靠性至关重要。 其次，试验结果表明，电弧超声通过其空化效应、热效应和机械效应，优化了热喷涂过程中的雾化效果。这使得熔滴的颗粒度得以减小，进而减少了涂层中弥散气孔的尺寸。这些优化直接导致热障涂层的抗热震性能增强，这对于高温环境下工作的部件，如发动机叶片或航天器表面保护层，具有极大的实际意义。 通过对各项指标的对比分析，文章强调了电弧超声技术在堆焊和热喷涂领域展现出的广阔应用前景。这项技术不仅提高了生产效率，也提升了产品质量，对于工业制造尤其是航空、航天和能源行业的焊接和防护涂层技术有着显著的革新作用。 总结来说，这篇论文提供了电弧超声作为一种新型加工手段，如何通过其独特的物理效应来优化堆焊和热喷涂工艺的关键数据和见解。它为工程师们提供了一种新的工具和技术路线，有望推动焊接和表面处理工艺的未来发展。