FANUC CNC系统关键功能详解：控制轨迹与轴控制术语

FANUC CNC系统功能术语详解 FANUC CNC系统是一款高度集成的数控控制系统，专为工业生产中的精密加工提供高效能和灵活性。本文将深入解析几个关键的专业术语，帮助用户理解和操作FANUC系统。 1. 控制轨迹数（ControlledPath）: FANUC CNC系统支持多轨迹控制，16i/18i型号允许两个独立轨迹，而30i及以上型号最多支持十个轨迹。每个轨迹代表一组伺服轴的组合运动，这些轴可以单独或同步运动，以执行不同的刀具路径。 2. 控制轴数（ControlledAxes）: 这是指系统能够控制的所有伺服轴的数量，包括每个轨迹所涉及的轴。对于联动控制轴数（SimultaneouslyControlledAxes），则指在同一时间路径上同时插补的轴数，这对于复杂零件的加工至关重要。 3. 用PMC控制进给轴（AxiscontrolbyPMC）: PMC，即可编程机床控制器，负责非G代码指令下的轴运动，例如快速移动和换刀轴的操作。这种控制方式使得程序编制更为灵活，但修改可能较为不便，适用于固定动作的轴控制。 4. Cf轴控制（CfAxisControl）(仅限T系列): 在车床系统中，主轴的旋转位置采用与进给轴类似的伺服电机控制，能够与其他轴联动进行插补，但此功能在现代系统中使用较少。 5. Cs轮廓控制（Cscontouringcontrol）(同样限T系列): 主轴的旋转控制不再依赖进给伺服电机，而是由FANUC专用的主轴电动机执行。通过高精度编码器检测主轴角度，主轴可作为第三个进给伺服轴参与轮廓加工，提供了更高的精度和控制能力。这种控制方式要求主轴电机具备串行接口并安装高分辨率编码器。 总结来说，FANUC CNC系统的功能术语涉及多个维度，从轨迹管理到轴控制方式，都体现了系统对复杂加工过程的精确控制和适应性。理解并熟练运用这些术语，能够帮助用户优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。