新型感应加热电源调功方式及其动态仿真
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更新于2024-08-09
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本文主要探讨了四路驱动波形在DCCS(Direct Current Chopper System,直流斩波器控制系统)中的应用,特别是在中频炉设计中感应加热电源的调功控制技术。作者韩晓敏、尹海和张光针对感应加热电源的特点,提出了一种新型的调功方式,重点分析了直流调功、逆变调功(包括频率调制PMF、脉冲密度调制PDM和脉冲宽度调制PWM)三种常见的控制策略。
首先,直流调功方式通过可控整流或斩波调压,调整直流电压来控制输出功率,具有大范围调节和较好的线性特性,但需要额外的可控电路,并可能影响功率因数。这种方法对逆变桥前端电路构成要求较高。
其次,逆变调功方式更灵活,主要有以下三种形式:
1. 频率调制(PMF):通过改变逆变器开关管的开关频率,改变输出阻抗以控制功率,虽然操作简单,但功率线性较差,调节范围有限,且不利于实现软开关。
2. 脉冲密度调制(PDM):通过控制脉冲的数量来调整平均功率,这种方式实现简单,但因为是间歇加热,可能导致加热效果不佳。
3. 脉冲宽度调制(PWM):通过调整开关管的导通时间来控制输出功率,类似于普通开关电源的调制,线性好、范围大,但实现软开关困难。
文章提到的传统移相PWM调功方法,是通过桥臂上下开关管的相位错开来控制输出功率,这种方法虽然常见,但并不一定是最优方案。新型调功方式在此基础上寻求改进,可能引入了更先进的控制算法或结构,以提升效率、精度和稳定性。
本文还包含了逆变器的动态仿真部分,如负载电流与电压波形随负载参数变化的情况,以及四路驱动波形在调节输出功率时的变化规律。通过图5和图6,读者可以看到超前臂脉宽对输出功率的影响,以及四路驱动如何协同工作以实现精确的功率控制。图7和图8则展示了不同调功方式下,负载电流电压和驱动波形的具体表现。
这篇文章深入剖析了在中频炉设计中,通过四路驱动波形的DCCS控制系统实现感应加热电源的动态性能优化和功率控制策略,提供了实用的设计和控制技术参考。
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