乳化液热稳定性快速测定新方法研究

"该研究探讨了液压支架用乳化液热稳定性的快速测定方法，针对现有测定方法存在的周期长、目视检测不精确的问题，提出了基于粒度组成数据的新型测定方法。通过激光粒度仪测试乳化液的粒度组成，计算油性颗粒的沉降高度，并与传统油皂分层厚度比较，证明了该方法的有效性。沉降高度与乳化液热稳定性呈反比关系，即沉降高度越大，稳定性越差；反之则越好。" 在煤炭开采中，液压支架是关键设备，它为矿井巷道提供支撑，确保作业安全。液压支架的工作离不开乳化液，这种特殊的液体混合物在液压系统中起到润滑、冷却和防锈的作用。然而，乳化液在高温环境下容易发生稳定性下降，可能导致液压系统的故障，影响煤矿生产效率和安全性。 传统的热稳定性测定方法主要依赖于观察乳化液在加热后的油皂分离情况，这种方法耗时且难以量化。陆小泉的研究提出了一种创新方法，利用激光粒度仪分析乳化液中的颗粒尺寸分布，特别是油性颗粒的大小和沉降速度。这种方法的优势在于能够更快速、更准确地评估乳化液的热稳定性。 激光粒度仪是一种先进的粒度测量工具，它通过散射光的强度分布来确定颗粒的大小和分布。在液压支架用乳化液中，油性颗粒的沉降高度可以反映其在高温下的聚集倾向。当乳化液的热稳定性好时，油性颗粒不易分离，沉降高度较小；而当稳定性差时，油性颗粒会快速沉降，形成明显的分层，沉降高度较大。 通过对两种不同系列的液压支架用乳化液进行试验，研究发现计算出的油性颗粒沉降高度与现行测定法的油皂分层厚度有很好的对应关系，证实了新方法的可行性。这为液压支架用乳化液的热稳定性评价提供了新的技术手段，有助于优化乳化液配方，提高其在高温工作环境下的稳定性，从而保障液压支架系统的正常运行，减少设备故障，提升煤矿生产效率和安全性。 这项研究对于改进液压支架用乳化液的性能监测，以及推动煤炭工业的技术进步具有重要意义。通过采用激光粒度仪测定粒度组成并计算油性颗粒沉降高度，可以实现对乳化液热稳定性的快速、准确评估，对于优化矿井液压系统的维护和管理具有重要价值。