汽车工业CAE仿真解决方案：从虚拟测试到疲劳分析

"该文档提供了一个关于汽车工业虚拟仿真及CAE分析的综合解决方案，重点关注在汽车设计和制造过程中的各种关键环节，如结构强度、NVH分析、冲压成型模拟、疲劳寿命评估、碰撞安全以及电子电器产品的电磁场分析。文档来源于网络，可供编辑和下载，适用于汽车行业的专业人士参考学习。" 汽车工业虚拟仿真及CAE分析是当前汽车研发的重要手段，通过计算机辅助工程(CAE)，企业能显著缩短产品开发周期，提升设计效率和产品质量。在汽车设计中，CAE分析涵盖了多个方面： 1. **汽车零部件刚强度快速校验**：利用ANSYS DesignSpace进行参数化分析，确保部件满足强度和刚度要求。 2. **钣金成型件加工和模具设计**：eta/DYNAFORM软件专门用于这一领域，提供DFE(DieFace Engineering)功能，帮助优化冲压成型工艺。 3. **轿车车身结构分析**：ANSYS在轿车结构分析中扮演关键角色，包括车身的模态分析，确保车辆的震动噪声(NVH)控制和舒适性。 4. **轿车整车非线性系统仿真技术**：涉及整车动力学仿真，包括振动、冲击、噪声(NVH)评估，以及在复杂路面条件下的疲劳寿命预测。 5. **轿车耐碰撞性和乘员保护的VPG仿真**：VPG/Safety软件提供详细的碰撞仿真和乘员安全分析，帮助设计更安全的汽车结构。 6. **汽车疲劳解决方案**：ANSYS Fe-safe软件用于解决汽车的疲劳设计问题，包括确定性和随机载荷的疲劳分析，以及焊接、铸铁零件的蠕变等。 7. **汽车电子电器产品设计分析**：ANSYS的电磁场CAE分析功能应用于汽车电子产品的设计，确保其在复杂的电磁环境下正常工作。 这些解决方案针对中国汽车工业的现状，提供了全面的技术支持，旨在提升汽车的整体性能、设计合理性，并优化结构设计，以增强企业的市场竞争力。通过使用这些先进的仿真工具，汽车制造商能够在物理样机制造之前，充分理解并改进其设计，从而降低研发成本，提高产品质量。