SAP PP模块业务操作指南

"SAP PP模块详细业务操作" 在SAP系统中，PP模块（Production Planning）是核心的生产计划与控制模块，用于管理企业的生产流程。以下是对标题和描述中涉及的SAP PP模块主要业务操作的详细解释： 1. 创建物料 在SAP中，物料是所有产品和服务的基本单位。使用t-code MM01，可以输入物料主数据，包括物料编号、描述、计量单位等。如果需要复制已有物料的信息，可以选择相应视图并指定复制来源。 2. 创建物料清单 (BOM - Bill of Materials) 物料清单是产品构成的详细列表。通过t-code CS01，可以创建和维护物料清单，包含产品的各个组件和子装配件，以及它们的数量关系。这有助于计算成本和计划生产。 3. 创建工作中心 工作中心是生产过程中的工作单元，如生产线或机器。使用t-code CR01创建工作中心时，需要输入工作中心的名称、产能、工作时间等参数，以便在工艺路线中进行作业分配。 4. 创建工艺路线 工艺路线定义了产品制造的步骤和顺序。t-code CA01用于创建工艺路线，包括每个工序的详细信息，如工作中心、持续时间和所需组件。使用组件分配功能，可以将物料分配到各个工序。 5. 虚拟键的建立 虚拟键（Virtual Key）在E50采购类型下，允许在工艺路线组件分配中查看所有层次的物料，即使这些物料没有直接的采购需求。这对于多层次的生产计划和物料跟踪非常重要。 PP计划管理涉及以下流程： 1. 创建产品组 产品组是一组相关产品的集合，方便进行批量计划。在MC84中输入基本数据，可以创建产品组，并通过mm02查看和编辑。 2. 创建产品组计划 在MC81中，输入销售预测数据，然后通过MC84创建产品组计划。目标库存水平和目标日供应量的设定有助于平衡供需。 3. 产品组计划的分解 使用t-code MC76进行产品组计划的分解，可以查看粗能力计划并根据需要调整。MC74和MC75用于将产品组计划传输到需求管理和计划阶段。 4. 创建计划独立需求 MD61用于创建计划独立需求，即不依赖于销售订单的需求，例如预测需求或固定生产计划。 5. 查看库存需求清单 通过MD04，可以监控物料的库存需求，确保生产计划的准确性。MD62则提供了更具体的物料需求视图。 以上操作构成了SAP PP模块的基础业务流程，涵盖了物料管理、生产计划、能力计划和需求管理的关键环节，帮助企业实现高效的生产运营。