电驱离子膜：煤化工企业循环水脱盐中试研究成效显著

本文主要探讨了电驱离子膜工艺在处理煤化工企业循环冷却水中的中试应用。某大型煤化工企业为解决循环冷却水系统中的结垢、腐蚀问题以及节约水资源，选择了一种创新的解决方案——采用电驱动离子膜技术对循环水进行脱盐处理。这项技术在实际操作中，通过设置进水规模为1立方米每小时的中试试验，验证了其有效性。 试验结果显示，通过优化的运行条件，平均最优电压为95伏特，电流保持在8安培，即使在保证产水率达到83.3%的情况下，也能实现较高的脱盐率，达到了75%以上。这表明电驱离子膜技术在脱盐效率上表现出色，使得产出的水能够满足循环水回用的标准。此外，这种方法不仅具有良好的除盐效果，还展现出良好的稳定性和经济性，这对于工业循环水处理来说是一项重要的突破。 相比于传统的反渗透技术，电驱动离子膜工艺在处理大水量、高盐度废水时具有更高的实用性和经济效益。它利用直流电场促使离子通过选择性离子交换膜进行迁移，从而实现电解质离子的分离。然而，传统电渗析在运行过程中容易受到污垢的影响，导致不稳定运行。为了克服这个问题，通常会采取预处理、预软化等方法预防结垢，而酸洗、反冲洗、药剂清洗以及拆洗等方法则用于清除已经形成的垢物，但这些措施会增加运营成本。 本文作者王惠丰和史克威，分别来自沈阳工业大学和沈阳艾柏瑞环境科技有限公司，他们通过对电驱离子膜工艺的深入研究和实际应用，为煤化工行业的循环冷却水处理提供了一个高效且经济的解决方案。他们的工作对于提高工业循环水系统的稳定性、减少维修成本以及环保方面具有重要意义，为类似企业的废水管理提供了有价值的参考案例。