FANUC加工中心钻孔固定循环详解

"FANUC 编程手册中的钻孔固定循环功能详解" FANUC 数控系统的钻孔固定循环是一种高效、简化的编程方法，它允许程序员在一个程序段内完成一系列钻孔或相关加工动作，减少了编程时间和程序的长度，提高了编程效率。这些循环主要用于自动控制的加工中心和数控机床，例如FANUC Series 30i/300i/300is-MODELA、31i/310i/310is-MODELA以及32i/320i/320is-MODELA系列。 表5.1(a)列出了FANUC系统支持的钻孔固定循环G代码及其对应的加工动作： 1. G73 间歇进给：用于高速钻深孔循环，特点是采用快速移动和间歇切削进给，适合深孔加工。 2. G74 切削进给：反向攻丝，先切削进给，然后主轴反转，执行攻丝操作。 3. G76 切削进给：精密镗孔，主轴定向后快速移动，确保精度。 4. G80：取消当前的钻孔循环。 5. G81 切削进给：基本的钻孔或定点镗孔循环，完成钻孔后快速返回。 6. G82 切削进给：钻孔或阶梯孔加工，有暂停功能，适合在孔底进行特定操作。 7. G83 间歇进给：与G73类似，用于深孔钻削，但进给方式可能不同。 8. G84 切削进给：正向攻丝，主轴反转进行攻丝操作。 9. G85 切削进给：连续切削的镗孔循环，无暂停。 10. G86 切削进给：主轴停止后快速移动，用于镗孔，可能用于调整或检查。 11. G87 切削进给：回程镗孔，主轴正转，适用于特定工况。 12. G88 切削进给：暂停后手动操作的镗孔循环。 13. G89 切削进给：在孔底暂停后继续切削进给，适用于需要在孔底进行精确加工的情况。 钻孔固定循环包括六个基本动作： 1. 动作1：X、Y轴（或其他轴）的定位，确定孔的位置。 2. 动作2：快速移动到R点平面，通常是钻孔前的预备位置。 3. 动作3：执行钻孔或切削进给。 4. 动作4：在孔底执行特定动作，如暂停、定向等。 5. 动作5：退刀至R点平面，通常用于退出刀具。 6. 动作6：快速返回初始平面，准备下一次加工。 在使用这些G代码时，需要按照机床和FANUC系统的具体参数设定，包括进给速度、深度、刀具参数等。此外，安全是使用任何CNC设备时的首要考虑，操作员必须熟悉设备的操作手册和安全指南，避免因误操作导致伤害或设备损坏。FANUC的手册中包含各种警告和注意，以确保操作安全。