FANUC0iMateTC数控车床编程与操作教程

需积分: 50 7 下载量 148 浏览量 更新于2024-08-21 收藏 7.18MB PPT 举报
"这篇教程涵盖了CAD中的数控车床零件编程与加工,主要针对FANUC0iMateTC系统,由西南交通大学峨眉校区现代制造技术实验室提供。教程内容包括数控编程基础、指令解释及编程、以及数控车床的实际操作。" 在【数控编程基础】部分,教程介绍了几个关键概念: 1. 数控编程:这是一种使用数字化信号控制机床运动和加工过程的方法。 2. 坐标系设定:理解并设置合适的坐标系是编程的基础。 3. 坐标编程:包括绝对坐标编程和增量坐标编程,决定了刀具的运动路径。 4. 数控程序格式:规定了程序的结构和组成部分。 【指令解释及编程】章节深入讲解了FANUC0iMateTC系统的各种指令,例如: - F、S、T功能:F功能控制进给速度,S功能设定主轴转速,T功能用于选择和切换刀具。 - 快速定位(G00)、直线插补(G01)、圆弧插补(G02、G03)指令用于指定刀具的运动轨迹。 - 程序暂停(G04)指令可实现短暂的停顿。 - 刀尖圆弧半径补偿(G41、G42、G40)确保了切削精度。 - 螺纹切削(G32)指令用于创建螺纹。 - 回参考点(G27、G28、G29)指令用于机器校准和安全操作。 - 单一固定循环(G90、G92、G94)和复合固定循环(G71-G76)简化了重复任务的编程,如外圆粗车、端面车削和螺纹切削。 - 子程序(未详述)和加工实例展示了实际应用中的编程技巧。 【数控车床的操作】部分则涵盖了: - 控制面板的组成和使用。 - 数控系统操作面板的功能。 - 机床操作,包括开启、原点复位、手动操作、程序编辑、刀具补偿、工件原点偏移值的输入等。 - 图形模拟和对刀步骤,有助于验证和优化程序。 这个教程为学习者提供了全面的FANUC0iMateTC系统数控车床编程和操作指南,通过理解这些基本概念和指令,用户能够编写和执行有效的数控程序,实现精确的零件加工。