KND-1000T数控系统输入输出信号表详解

本资源是关于凯恩帝CNCSeries KND-1000TⅠ/1000TⅡ车床用数控系统的用户手册，详细列出了输入输出信号表。该部分主要关注于机床的输入信号诊断，包括但不限于： 1. 输入信号类型： - TCP (刀架锁紧输入)：监控刀架是否已正确锁定，确保加工安全。 - DECX (X轴机械回零减速输入)：指示X轴在回零过程中是否减速到位。 - T04~T01 (刀位输入)：用于记录刀具在不同位置的状态。 - XAE (自动刀具偏置测量)：检测X轴刀具是否准确到达指定测量点。 - M93I/M91I (程序转跳功能输入)：控制程序执行的条件。 - QP (卡盘开关输入)：监控卡盘的开关状态。 - DECZ (Z轴机械回零减速输入)：与X轴类似，监控Z轴回零过程。 - ZAE (自动刀具偏置测量Z轴到位)：检查Z轴刀具安装位置的准确性。 - PSW (压力保护开关输入)：检测是否存在压力异常，保护机床安全。 - M41I/M43I/M44I (主轴换档信号)：控制主轴在自动或手动模式下的档位。 - M21I/M23I (特殊M代码输入)：处理特定功能的M代码输入。 - QPSI/QPJI (卡盘松紧到位信号)：在某些诊断参数设置下，监控卡盘的松紧动作。 2. 信号分配和脚号： - 提供了具体的位号和对应的插座脚号，以及相应的功能描述，如刀位信号、刀偏测量和主轴换档等。 3. 使用注意事项： - 强调了输入信号如X22/X23可能有多重功能，建议用户在使用时避免功能冲突，并根据需要设置诊断参数以优化功能。 4. 实际应用示例： - 包括了G代码在实际加工中的应用，如定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）以及切螺纹（G32/G34）等加工操作。 通过这些输入输出信号表，用户可以了解数控系统如何接收和响应机床操作指令，确保机床的正常运行和加工精度。对于维护、故障排查和编程人员来说，理解这些信号至关重要。同时，也体现了凯恩帝数控系统在机床控制逻辑设计上的严谨性和灵活性。