台达伺服电机在金属切削机床中的应用与选择

"台达伺服电机在金属切削机床中应用" 金属切削机床的驱动电机包括进给伺服电机和主轴伺服电机两类。在选择电机时，机械制造商常担心切削力不够，往往选择较大规格的马达，这不但会增加机床的制造成本，而且使之体积增大，结构布局不够紧凑。因此，选择合适的电机规格非常重要。 一、进给驱动伺服电机的选择 在选择伺服电机时，需要根据负载条件来选择伺服电机。负载条件包括阻尼转矩和惯量负载两种。阻尼转矩是指机床在空载运行时，在整个速度范围内，加在伺服电机轴上的负载转矩。惯量负载是指负载的惯量大小对电机的灵敏度和整个伺服系统的精度的影响。 为了正确地选择伺服电机，需要满足以下条件： 1. 当机床作空载运行时，在整个速度范围内，加在伺服电机轴上的负载转矩应在电机连续额定转矩范围内。 2. 最大负载转矩，电机在加速/减速过程中的转矩应在加减速区（或间断工作区）之内。 3. 对要求频繁起，制动以及周期性变化的负载，必须检查它的在一个周期中的转矩均方根值。并应小于电机的连续额定转矩。 4. 加在电机轴上的负载惯量大小对电机的灵敏度和整个伺服系统的精度将产生影响。 二、负载转矩的计算方法 负载转矩的计算方法因机械而异。但不论何种机械，都应计算出折算到电机轴上的负载转矩。通常，折算到伺服电机轴上的负载转矩可由下列公式计算： Tl=（F＊L/2πμ）+T0 式中：Tl折算到电机轴上的负载转矩（N.M），F轴向移动工作台时所需要的力，L电机轴每转的机械位移量（M），To驱动系统的效率，μ驱动系统的效率。 三、台达伺服电机在金属切削机床中的应用 台达伺服电机在金属切削机床中应用非常广泛。通过选择合适的伺服电机规格，可以降低机床的制造成本，提高机床的性能和可靠性。 台达伺服电机在金属切削机床中的应用需要考虑多种因素，包括负载条件、电机规格和计算方法等。通过正确地选择伺服电机和计算负载转矩，可以提高机床的性能和可靠性，降低制造成本。