供应商评价与选择控制：提升生产效率的关键

供应商评价和选择控制程序是一项关键的管理活动，它在确保企业采购过程中的质量和成本效益方面起着决定性作用。这份文档旨在规范原材料供应商的选择和评估流程，以便确保企业能够获得稳定质量、准时交付且价格合理的物料，从而支持顺畅的生产运营。 该程序于2021年1月制定，主要适用于原材料供应商的评估和选择过程。程序明确划分了各相关部门的职责： 1. **采购部**：作为主导部门，负责组织供应商的筛选、初步调查、现场评估以及《合格供应商目录》的维护。他们需确保收集供应商信息，进行初步评估，并在必要时组织实地考察。 2. **技术品质部** 和 **生产部**：在供应商选择过程中提供技术支持和质量监督，对供应商提供的样品进行验证和确认，以确保满足公司的技术质量和性能标准。 3. **总经理**：作为最高决策者，负责审批合格供应商目录，确保供应商管理的最终决策权。 流程包括以下几个步骤： - **采购需求确认**：明确采购需求后，开始供应商初选。 - **供应商初选与资料收集**：采购员通过各种方式获取供应商信息，如样品、技术规格等。 - **现场调查与评价**：如有必要，采购部会协同技术品质部和生产部进行现场考察，进行深入的供应商评估。 - **供应商资格审核**：经过评审后，合格供应商被列入目录，接受年度考核。 - **供应商评价内容**：评价供应商基于质量管理体系、样品质量、价格、供货能力、信誉以及售后服务等因素，采用现场调查、样品验证、行业对比等多种方式。 供应商应具备的关键能力包括：拥有完善的质量管理体系，样品符合公司标准，价格合理，具有稳定的供货能力和良好口碑，以及优质的售后服务。评估方式会根据产品影响、资金投入和行业成熟度灵活调整。 在供应商送样和确认阶段，合格供应商需提供样品，经采购部和技术品质部检验，若连续两次产品质量不合格，供应商资格会被取消。这份控制程序强调了严谨的供应商管理流程，对于企业维持供应链稳定性和优化采购策略至关重要。