高梯度磁分离技术在细粒煤脱硫中的应用研究

"细粒煤脱硫的高梯度磁分离技术研究" 本文主要探讨了细粒煤脱硫的一种先进技术——高梯度磁分离技术（HGMS），由胡海山、周蕊和桂夏辉在中国矿业大学化工学院进行研究。这项技术基于煤中黄铁矿等矿物与碳氢化合物之间磁性的差异，旨在有效分选出高硫煤中的硫成分。通过磁性分析和颗粒在高梯度磁场中的受力研究，研究团队使用SSS-Ⅰ-145型周期式脉动高梯度磁选机进行实验，以实现高效脱硫。 实验结果显示，在保持可燃体回收率为85.44%的情况下，脱硫率达到了42.75%；当脱硫率达到64.10%时，能够去除煤中94.85%的黄铁矿硫，同时保持67.50%的可燃体回收率。这些数据表明，高梯度磁分离技术在细粒煤脱硫方面具有显著的效果。 在当前环保背景下，煤炭脱硫的重要性日益凸显。高硫煤燃烧后释放的SO2对环境造成严重污染，同时也影响钢铁生产过程中的生铁质量。此外，未经脱硫处理的高硫煤气化产物会腐蚀设备并使催化剂中毒，降低产品质量。因此，对高硫煤进行有效脱硫至关重要。 高梯度磁分离技术起源于20世纪60年代末，它利用电磁线圈产生的磁场和聚磁感应介质，形成高梯度磁场，产生强大磁场力，从而实现矿物的分离。由于煤系黄铁矿的疏水性和顺磁性，相较于其他煤系矿物，更适合采用这种技术进行分离。与依赖矿物表面性质的浮选法相比，HGMS更关注矿物的内在磁性差异，能有效处理单体解离矿物及部分连生的黄铁矿。 根据矿物的磁化率，强磁性矿物在较小的磁场力下即可实现分离，而弱磁性矿物则需要更大的磁场力。煤系矿物的磁性差异小，因此需要在强磁场和高磁场梯度条件下才能实现有效分离。通过调整磁场力，可以提高分离效果，尤其是针对磁性接近的混合物料。 高梯度磁分离技术在细粒煤脱硫中展现出高效、环保的特点，对于减少环境污染、提升煤炭利用价值以及节约资源具有重要意义。未来，这一技术有望在煤炭清洁利用领域得到更广泛的应用。