新型大运量超重型带式输送机自移机尾设计与试验

"大运量超重型带式输送机自移机尾设计针对当前带式输送机自移机尾存在的巷道适应性差、智能化水平低和使用寿命短等问题，提出了一种新型的大运量超重型带式输送机自移机尾。这种自移机尾型号为16PZY，其在技术参数、主要结构特性和关键部件方面进行了详细介绍，并对其液控系统、推移机构、浮动托辊组、缓冲床和机尾回转滚筒等关键部分的技术改进进行了深入讨论。经过在西山煤电晋兴能源公司斜沟煤矿的井下工业性试验，证明该自移机尾性能稳定，适应性强，能满足千万吨级矿井综采工作面的运输需求。" 文章中提到的带式输送机自移机尾是矿山开采中用于连续输送煤炭的重要设备。传统的自移机尾存在诸多问题，如巷道适应性不强，意味着它们可能无法很好地适应不同地质条件下的巷道变化，导致工作效率降低。此外，智能性低意味着设备的自动化水平不高，可能需要更多的人工干预，增加了操作的复杂性和劳动强度。而寿命短则可能导致频繁更换，增加维护成本。 新型16PZY自移机尾对液控系统进行了优化，这可能包括更先进的控制逻辑、更可靠的液压元件和更高效的流量控制，以确保机尾能够精确、平稳地移动。推移机构的改进可能涉及到更强大的驱动装置和更灵活的机械结构，使其能更好地跟随工作面的推进。浮动托辊组的设计是为了适应巷道的不平整，通过自动调整与输送带的接触，减少输送带的磨损，延长设备寿命。缓冲床的改进可能涉及到更有效的能量吸收材料或结构，以减少物料冲击对输送带的损伤。机尾回转滚筒的优化可能包括更耐磨的材料和更好的密封设计，以防止灰尘和煤粉进入，提高滚筒的耐用性。 在西山煤电晋兴能源公司的井下试验表明，16PZY型自移机尾不仅提高了巷道适应性和设备寿命，还增强了智能化程度，减少了人工操作，降低了维护成本。因此，这种新型自移机尾对于提高大型矿井的煤炭运输效率和安全性具有显著作用，尤其适合于年产千万吨级别的矿井。 关键词涵盖的领域包括带式输送机的自动化、自移机尾的结构创新、推移机构的设计、托辊的优化以及滚筒的技术改进，这些都是现代煤矿输送系统中关键技术的升级方向。这些创新对于提升整个煤矿输送系统的整体性能，降低运行成本，保障作业安全，具有重要的实践意义和理论价值。