WinCC通过RawData实现S7-400 PLC高速数据采集

需积分: 27 23 下载量 100 浏览量 更新于2024-07-24 收藏 1.02MB PDF 举报
"这篇文档是关于西门子WinCC如何实现高速数据采集的详细指南,主要针对S7-400 PLC。通过使用RawData归档数据链接技术,WinCC能够实现超过常规刷新率(250毫秒)的数据采集速度。在PLC端,数据被存储在特定格式的DB块中,当达到一定数量后,利用SFB37(AR_Send)系统功能块主动发送给WinCC。WinCC随后解析并按时间顺序存入数据库。该方法提高了通信效率,允许以毫秒级的时间间隔采集数据,但实际采集频率受限于定义的时间间隔和PLC的循环周期。" **WinCC高速数据采集实现的关键点:** 1. **RawData归档数据链接**:这是WinCC实现高速数据采集的核心技术。通过在PLC中设置一个DB块,存储连续循环周期的工艺值,然后一次性发送到WinCC,避免了频繁的网络通信,提升了效率。 2. **PLC中的数据存储**:PLC将过程值或其他数据存放在DB块中,这个DB块具有特定的结构,以便于SFB37 (AR_Send)功能块调用并发送给WinCC。 3. **SFB37 (AR_Send)**:这是一个系统功能块,PLC使用它来主动将DB块中的数据发送给WinCC。此操作使得PLC能够控制数据传输的时机,而不是依赖于常规的网络通信周期。 4. **WinCC后台处理**:WinCC收到数据后,会自动调用标准化的DLL来解析接收到的数据,并按照时间顺序存储在数据库中。这使得用户可以在WinCC的过程画面中实时查看和分析数据。 5. **配置步骤**:设置过程中包括在S7-400站中创建DB块,编写功能块和功能调用,以及在WinCC中建立S7通讯连接、过程值归档和图形画面。每个步骤都详细说明了如何操作,以确保高速数据采集的正确实施。 6. **最小时间间隔**:尽管WinCC支持定义1毫秒的时间间隔,但实际的采集频率仍需考虑PLC的循环周期,确保时间间隔大于PLC的循环周期。 7. **DB块限制**:DB块的最大尺寸限制为16KB,这意味着在设计数据存储策略时需要考虑这一点,以防止数据溢出。 这份文档提供了全面的指导,帮助用户理解并实现WinCC与S7-400 PLC之间的高速数据采集,对于需要快速、高效收集和分析过程数据的应用场景具有重要价值。用户应当遵循文档中的步骤,结合WinCC的帮助文件进行详细配置和调试,以达到最佳的高速数据采集效果。