新型纺纱张力自动控制系统：提升卷绕性能与精度

本文档探讨了一种2008年发表在《东华大学学报(自然科学版)》上的创新纺纱张力自动控制系统设计。纺织过程中的卷绕性能对筒纱成形、纱线质量以及织布机的生产效率和产品质量具有显著影响。作者何勇、杨延竹和王宁针对这一问题，提出了一个基于纱线张力检测的智能解决方案。 该控制系统的核心是利用特殊的机械装置与测距传感器，实时监控纱线张力。这种设计的关键技术在于使用了56F805作为内核的嵌入式系统，这使得电机转速的控制得以实现全数字化，通过空间矢量调制(SVPWM)技术，确保纱线在卷绕过程中的张力保持恒定。这种技术不仅提高了控制精度，还具备电压和电流保护功能，能够及时处理异常情况并发出错误报警，从而提升了卷绕过程的自动化水平。 该自动控制系统的特点包括结构简单、成本较低、实时性强和控制精度高，这些优点使其在实际应用中表现出色，能够有效提升纺织行业的生产效率和产品质量。论文关键词聚焦于纱线张力检测、空间矢量调制、控制系统以及自动卷绕技术，这些核心概念在纺织工业中具有重要的理论价值和实践意义。 这项研究为纺织行业的自动化生产提供了先进的技术支持，对于优化纱线处理工艺、提高生产效率以及保障产品质量具有积极的推动作用。通过深入理解和应用这种新型的纱线张力自动控制系统，纺织企业有望实现更高效、精确的生产流程，进一步提升市场竞争力。