西门子S7-200与WINCC通讯改造实践

"西门子S7-200与WINCC通讯应用的详细说明，包括系统架构、PLC功能控制、通讯方式及其优点。" 本文主要探讨了西门子S7-200微型可编程逻辑控制器（PLC）与西门子WinCC人机界面（HMI）之间的通讯应用，这种通讯对于工业生产过程的自动化控制至关重要。在太钢热连轧油库的改造项目中，原有的AB PLC系统被7套S7-200 PLC取代，每套系统配备一个EM277智能模块，通过PROFIBUS DP网络连接，实现与WinCC的高效通讯。 系统架构方面，采用了一台研华工控机作为上位机，安装了WinCC 6.0作为监控软件。S7-200 PLC选用了CPU226，搭配16路输入/输出扩展模块，满足不同系统的输入输出需求。7套S7-200通过EM277模块接入DP网络，形成从站，而WinCC则作为主站进行数据交换。 PLC功能控制设计考虑了各种工况，如就地与集中控制泵的启停、故障切换、压力低时自动跳泵、液位低时的保护机制以及异常情况下的警示。例如，当任意一台泵运行，总管压力低于设定值时，会在30秒后自动停止，以防止设备损坏。 通讯方式上，采用了基于OPC（OLE for Process Control）的通讯方式，利用PC ACCESS 1.0软件作为S7-200的OPC Server，使得WinCC能够通过OPC通道与S7-200进行数据交互。OPC是一种标准接口，确保了不同厂商的服务器和客户端之间的兼容性。PC ACCESS作为专门针对S7-200的OPC服务器软件，能够无缝提供PLC中的数据给WinCC，从而实现对现场设备的实时监控和控制。 总结起来，西门子S7-200与WinCC的通讯应用展示了工业自动化控制的高效性和灵活性，通过合理的系统设计和通讯方案，可以实现对复杂生产环境的精确控制，提高生产效率，并降低因设备故障导致的停机风险。这种通讯方式在现代化工业生产中具有广泛的应用前景。