神木烟煤快速热解提油：半工业试验揭示高效产气与优质焦油特性

本文主要探讨了在设计处理能力为10吨/小时的固体热载体快速热解粉煤提油半工业试验装置上进行的研究。该研究采用神木烟煤作为试验用煤，重点考察了装置的运行性能、热解特性以及产物分布。 首先，热解过程中，固体热载体（如生物质颗粒或陶瓷）作为传热介质，能够高效地传递热量，促进了煤的快速热解。神木烟煤在此环境下表现出良好的热解性能，热解煤气中氢气(H2)和甲烷(CH4)的含量较高，这是快速热解的一个显著特征，意味着产物气体中可燃成分丰富，低位热值能达到11至15兆焦耳每立方米，这对于能源回收具有较高的经济价值。 其次，焦油是热解产物之一，其馏程分析结果显示，水上油（指沸点较低的组分）在350℃以下的馏分质量分数高达47.00%，这表明通过快速热解技术，可以有效地分离出高质量的轻质油品。此外，得到的半焦（未完全热解的固体残余物）挥发分质量分数较低，而固定碳质量分数较高，这意味着半焦具有较高的碳含量和相对较少的杂质，对于后续的深加工或直接利用有优势。 循环流化床技术在此研究中的应用也是关键，这种技术通过气固两相混合反应，使得煤炭在高温和气流的作用下进行均匀热解，提高了热解效率和产物分布的可控性。整个过程不仅有利于能量的有效利用，还有助于减少环境污染，因为相比于传统石油提取方法，快速热解可能产生较少的有害气体排放。 本研究为固体热载体快速热解粉煤提油技术提供了重要的实验数据和理论支持，为工业化生产中的粉煤处理提供了一种环保且高效的解决方案。未来的研究可能集中在优化热解工艺参数、提高产物纯度以及减少副产品处理上，以进一步提升经济效益和环境效益。