西门子S7-200 PLC的PPI协议详解

"本文档介绍了PPI协议，这是一种在西门子S7-200 PLC中常用的通讯协议。PPI协议适用于主从结构的网络，允许多主站但限制了主站数量不超过32个，从站则为PLC。协议通过四步子指令完成读写操作，包括主站的读写请求、从站响应、主站确认和从站的数据返回。文章还简述了读操作的过程，强调每个完整操作需两个来回的收发数据。" PPI协议，全称Process communication Interface（过程通信接口），是西门子S7-200系列小型PLC的内置通讯协议。它是一种点对点接口协议，主要用于S7-200 PLC与HMI、PC或其他PLC之间的通信。PPI协议具有简洁高效的特点，尤其适合那些需要节省PLC程序存储空间的项目。 在PPI协议中，通信网络遵循主从模式，主站可以是PC、HMI或PLC，而从站只能是PLC。协议规定网络中最多支持32台主站，确保了网络的适度规模。每次读写操作都是由主站发起，通过四个阶段来完成： 1. 主站首先发送读/写指令到目标从站，这包含了要访问的地址和操作类型。 2. 从站接收到请求后，根据指令执行相应的读/写操作，并回送一个响应信息，确认接收到请求。 3. 主站收到从站的响应后，会再发送一个确认信息，表明已知悉从站的响应。 4. 从站接收到主站的确认后，完成实际的读/写操作，并将结果数据返回给主站。 读操作的详细过程举例： - 读取单个数据：主站发送读取指令，包含目标地址。从站接收到请求后，读取该地址的数据，并将数据连同确认信息一起返回给主站。主站接收到数据后，再次发送确认信息，从站则根据这个确认完成整个读取过程。 PPI协议的通信设置通常采用8位数据位，1位停止位，偶校验，并且波特率可以根据实际需求进行选择。尽管PPI协议不是公开的标准，但可以通过分析通信数据来推断其报文格式。 在选择S7-200系列PLC的通讯方式时，PPI协议因其便捷性和无需在PLC端编写通讯程序的优势而受到青睐。然而，如果需要更高级的通讯功能，如MPI、Profibus或自由口协议，可能需要额外的硬件支持或自定义的通讯软件。 PPI协议是连接S7-200 PLC和外部设备的一种经济高效的通讯方式，尤其适用于对存储空间要求严格的系统。理解和掌握PPI协议的原理和操作流程，对于开发和维护这些系统至关重要。