涡轮盘低周疲劳可靠性灵敏度设计方法研究

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"该资源是一篇关于‘低周疲劳失效的涡轮盘可靠性灵敏度设计’的工程技术论文,由张义民、王鹏、杨周等人撰写,发表于2010年。研究中,作者将有限元方法、低周疲劳模型、径向基函数神经网络技术和可靠性理论融合,提出了涡轮盘在低周疲劳情况下的可靠性灵敏度设计方法。" 正文: 这篇论文主要探讨了如何在航空发动机的关键部件——涡轮盘中,针对低周疲劳失效进行可靠性设计。低周疲劳通常发生在承受大应力或应变的结构中,对于涡轮盘这种承受极端工作条件的组件,其失效可能导致严重事故。因此,理解和预测其疲劳寿命至关重要。 论文首先采用有限元方法(Finite Element Method, FEM)对涡轮盘的结构进行分析,这是一种广泛应用的数值模拟技术,可以精确地模拟复杂几何形状和载荷条件下的应力分布。然后,结合低周疲劳模型,考虑材料在反复加载下累积损伤的过程,预测其疲劳寿命。 在实际工程中,极限状态函数(Limit State Function, LSF)往往无法获得明确的解析表达式,这为可靠性分析带来了挑战。论文中引入了径向基函数神经网络(Radial Basis Function Neural Network, RBFNN)来拟合随机设计变量与失效寿命之间的关系。RBFNN以其快速学习和高精度的特性,能够有效处理非线性和复杂的数据关系。 通过训练得到的神经网络,论文运用随机摄动法(Probabilistic Perturbation Method, PPM)和可靠性灵敏度技术进行灵敏度设计。随机摄动法是一种评估设计变量变化对系统性能影响的方法,而灵敏度分析则量化了各个设计参数对系统可靠性的贡献,这对于优化设计和提高涡轮盘的可靠性具有指导性作用。特别是最大可能点摄动法(Maximum Possible Point Perturbation Method, MPPPM)用于初始灵敏度设计,有助于识别关键设计变量。 此外,论文还提到了蒙特卡洛法(Monte Carlo Method)作为一种常用的可靠性评估工具,它通过大量的随机抽样来估计系统的可靠度。这种方法虽然计算量大,但在处理高维度和复杂问题时依然有效。 总结来说,这篇论文提出了一种综合性的方法,解决了工程实际中的难题,即在无法获得极限状态函数显式表达的情况下,如何进行涡轮盘的可靠性设计。通过这种方法,可以更准确地预测涡轮盘的低周疲劳失效,从而提高航空发动机的安全性和使用寿命。这种方法对于航空工程领域的设计者和研究人员具有很高的参考价值。