CAD/CAM左支座课程设计：实体加工与孔径加工步骤详解

本篇文档是关于CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）课程设计的说明书，主要涉及一个左支座的设计与加工过程。以下是详细的知识点解析： 1. 操作步骤： - 操作设置：首先，使用默认操作名称OPO10，通过单击特定图标进入“机床设置”对话框，然后确认设置返回到“操作设置”对话框。 - 夹具设置：单击另一个图标，直接选择夹具并完成夹具的配置。 - 加工零点：通过点击图中的工具条上的坐标系按钮，配合Ctrl键选取X、Y、Z轴方向的三个平面，并设置加工零点。 2. 退刀曲面设置：进入“曲面”设置，选择之前创建的坐标系，输入数值20，设置好退刀路径。 3. 公差设置：在输入框中输入4，可能是对加工精度或某个尺寸的公差要求。 4. 实体加工： - 端面铣削大端面： - 插入端面铣削，设置序列包括刀具、参数、坐标系等，并保存文件。 - 设置刀具直径为20，应用并确认。 - 设置粗加工参数，具体数值未给出，但展示了设置过程。 - 选择加工几何为圆柱上端面，设置铣削平面，查看并演示轨迹。 - 镗直径80H9孔： - 与端面铣削类似，但在“序列设置”中选择“孔”选项。 - 设置刀具直径为80，同样进行参数设置和几何选择。 - 展示轨迹并检查NC（ Numerical Control，数控）加工路径。 整个过程涉及CAD软件中对机床、夹具、坐标系、参数、几何形状以及加工路径的精确设置，是计算机辅助制造中的典型任务，展示了从设计到实际加工的完整流程。通过这些步骤，学生可以锻炼在实际工程环境中运用CAD/CAM技术的能力。