周速恒定控制原理与实施——基于tms320c6678开发板
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更新于2024-08-09
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"FANUC CNC系统中的周速恒定控制"
周速恒定控制是FANUC数控系统中的一种功能,允许用户通过S代码来设定主轴转速,以保持工件表面的线速度恒定。这个功能尤其适用于需要保持切削速度一致的加工过程,如车削和铣削。在描述中提到,周速S是通过2π乘以半径r再乘以主轴转速N计算得出的,即S=2πrN。这样,当刀具沿工件表面移动时,无论工件直径如何变化,切削速度都能保持稳定。
在FANUC系统中,启用周速恒定控制需要将参数SSC(No.8133#0)设置为"1"。控制的切换是通过G代码G96和G97来完成的。G96代码用于启动周速恒定控制,并指定周速(以m/min或feet/min为单位)。例如,G96 S_(周速值)将设定主轴转速以维持指定的线速度。而G97代码则用于取消周速恒定控制,恢复到常规的主轴速度控制,S_参数此时表示的是主轴转速(min-1)。
此外,周速恒定控制还可以指定应用到特定轴上。通过G96 Pα代码,其中P0对应于在参数(No.3770)中设定的轴,而P1至Pn则对应机床的各个轴,通过路径内编号设定。
在启用周速恒定控制前,需要在参数(No.3741~3744)中设定机械侧相对于齿轮信号的最大主轴转速。齿轮选择信号GR1和GR2是二进制代码,不同的组合对应不同的齿轮号,这会影响主轴与工件表面线速度的关系。
齿轮号的对应关系如下:
- GR1=0, GR2=0 对应齿轮1
- GR1=1, GR2=0 对应齿轮2
- GR1=0, GR2=1 对应齿轮3
- GR1=1, GR2=1 对应齿轮4(仅限车床系统)
请注意,使用周速恒定控制时,应确保遵循所有安全指导,包括FANUC手册中的“警告”、“注意”和“注释”,以防止意外伤害和设备损坏。此外,出口带有FANUC CNC系统的商品可能受《外汇及对外贸易法》的管制,需要获得相应的出口许可。
周速恒定控制是FANUC CNC系统中的一个重要功能,它确保了工件表面的切削速度恒定,提高加工精度和效率,尤其适用于需要精确控制速度的加工任务。正确理解和使用这一功能,结合系统参数设定和G代码指令,能够优化金属切削工艺。
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马运良
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