周速恒定控制原理与实施——基于tms320c6678开发板

"FANUC CNC系统中的周速恒定控制" 周速恒定控制是FANUC数控系统中的一种功能，允许用户通过S代码来设定主轴转速，以保持工件表面的线速度恒定。这个功能尤其适用于需要保持切削速度一致的加工过程，如车削和铣削。在描述中提到，周速S是通过2π乘以半径r再乘以主轴转速N计算得出的，即S=2πrN。这样，当刀具沿工件表面移动时，无论工件直径如何变化，切削速度都能保持稳定。 在FANUC系统中，启用周速恒定控制需要将参数SSC（No.8133#0）设置为"1"。控制的切换是通过G代码G96和G97来完成的。G96代码用于启动周速恒定控制，并指定周速（以m/min或feet/min为单位）。例如，G96 S_（周速值）将设定主轴转速以维持指定的线速度。而G97代码则用于取消周速恒定控制，恢复到常规的主轴速度控制，S_参数此时表示的是主轴转速（min-1）。 此外，周速恒定控制还可以指定应用到特定轴上。通过G96 Pα代码，其中P0对应于在参数（No.3770）中设定的轴，而P1至Pn则对应机床的各个轴，通过路径内编号设定。 在启用周速恒定控制前，需要在参数（No.3741～3744）中设定机械侧相对于齿轮信号的最大主轴转速。齿轮选择信号GR1和GR2是二进制代码，不同的组合对应不同的齿轮号，这会影响主轴与工件表面线速度的关系。 齿轮号的对应关系如下： - GR1=0, GR2=0 对应齿轮1 - GR1=1, GR2=0 对应齿轮2 - GR1=0, GR2=1 对应齿轮3 - GR1=1, GR2=1 对应齿轮4（仅限车床系统） 请注意，使用周速恒定控制时，应确保遵循所有安全指导，包括FANUC手册中的“警告”、“注意”和“注释”，以防止意外伤害和设备损坏。此外，出口带有FANUC CNC系统的商品可能受《外汇及对外贸易法》的管制，需要获得相应的出口许可。 周速恒定控制是FANUC CNC系统中的一个重要功能，它确保了工件表面的切削速度恒定，提高加工精度和效率，尤其适用于需要精确控制速度的加工任务。正确理解和使用这一功能，结合系统参数设定和G代码指令，能够优化金属切削工艺。