企业资源计划(ERP)深度解析：生产运作与管理方法

企业资源计划(ERP)教程的第二部分着重于介绍工业企业生产运作原理，这一章节深入探讨了企业内部生产活动的核心概念和管理策略。首先，序言部分区分了不同的工业部门，如采掘业（如矿产开采）、冶炼业（对初级产品进行化学转化）和制造业（进一步加工成最终产品），强调了这些行业在生产活动中的角色。 生产活动的核心是将原材料转化为产品，通过一系列生产作业在工作地或设备间进行，其间涉及到物流活动，包括转换（产品形态的变化）、运输（物料在不同阶段的移动）和等待（因平衡问题导致的暂停）。这个过程中，物流伴随着人力资源、物质资源和资金的投入，涉及基本生产、辅助生产和生产服务等多方面的活动。 生产系统的目标是满足用户对产品的需求，这些需求主要体现在六个方面：产品品种和款式、质量标准、数量需求、定价策略、客户服务以及交货时间。同时，产品本身也会对生产系统提出要求，例如，可能需要特定的生产设施和技术支持来满足其特性。 此外，本章还提及了多个与生产管理相关的术语和技术，如科学管理、工业工程(IE)、价值工程(VE)、成组技术(GT)、计划评审技术(PERT)、物料需求计划(MRP)等，这些都是提升生产效率和降低成本的重要工具。随着技术的发展，制造业引入了更高级的管理模式，如制造资源计划(MRPⅡ)、准时制生产(JIT)、优化技术(OPT)、约束理论(TOC)、全面质量管理(TQC)、柔性制造系统(FMS)、CIMS（计算机集成制造系统）以及业务流程重组(BPR)等。 进入21世纪，企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、敏捷制造(AM)等概念应运而生，它们强调的是整合企业的各个部门，实现信息流和物流的一体化，以提升响应速度、减少浪费，并最终提高整体的竞争力。总结来说，这一章节深入剖析了工业企业生产运作的各个方面，为理解和实施有效的生产管理提供了基础框架。