微波与助剂改性对V2O5/TiO2催化剂的影响研究

"助剂与微波对V2O5/TiO2催化剂改性研究，通过浸渍法和微波干燥技术，以工业级TiO2为载体，制备了含有不同助剂比例的钒钛SCR脱硝催化剂。研究发现，添加适量的Mn和Ce助剂，特别是在3V5Mn5Ce/TiO2配方中，催化剂在低温下的活性显著提高。220℃时，脱硝效率达到93.9%。微波处理能优化催化剂的孔隙结构，增强活性组分的分散度。经过助剂和微波改性的催化剂在250~450℃区间内表现出接近100%的脱硝效率。该研究关注于氮氧化物的催化还原（SCR）过程，对环保和大气污染控制具有重要意义。" 这篇论文详细探讨了如何通过助剂和微波处理来改善V2O5/TiO2催化剂的性能，以用于选择性催化还原（SCR）脱硝过程。作者吴惊坤、牛胜利、路春美和邹鹏等人采用浸渍法制备了不同助剂（Mn和Ce）配比的催化剂，并利用微波干燥技术对催化剂进行改性。工业级TiO2作为基础载体，其表面负载了助剂的氧化物，尤其是Mn的不定形态氧化物，显示了良好的分散性。 实验结果显示，微波功率为210W，处理时间为20分钟的情况下，制得的3V5Mn5Ce/TiO2催化剂在低温（220℃）下的脱硝效率高达93.9%，显示出优异的低温活性。Mn助剂的添加对于提升催化剂在低温环境下的活性起到了关键作用。同时，微波处理不仅增大了催化剂的比表面积，还优化了孔隙结构，这有助于提高催化剂的反应性能。 对比传统的烘干方法，微波处理能更有效地提高活性组分的分散度，改善催化剂的结构特性。经过助剂和微波双重改性的3V5Mn5Ce/TiO2催化剂在中高温范围内（250~450℃）展现出近乎完美的脱硝效率，这对于实际应用中的氮氧化物减排具有重大价值。 论文指出，这项研究对于深入理解催化剂改性的影响机制，以及开发适用于不同工况的高效脱硝催化剂提供了理论依据和技术支持。同时，由于涉及到的是环境科学与工程领域的重要课题，因此，该研究对减少大气中的氮氧化物排放，改善空气质量，保护环境健康具有重要意义。